Ya sea elIndexador de levasutilizado para la automatización o elUnidad armónicautilizado para articulaciones de robots, la calidad delengranajes internosDetermina el juego y la precisión de la transmisión. Para garantizar que nuestra caja de engranajes planetarios pueda alcanzar un nivel P0 de ultra precisión (juego menor o igual a 1 minuto de arco) y la caja de cambios armónica pueda lograr un posicionamiento personalizado de alta-precisión menor o igual a 5 segundos de arco, Hansheng ha establecido un sistema de prueba y fabricación de engranajes muy estricto.
Hoy, lo llevaremos al núcleo de producción y al centro de pruebas de Hansheng Automation, y le revelaremos cómo se fabrican nuestros engranajes de precisión ISO Nivel 5 bajo la acción combinada de equipos avanzados y pruebas rigurosas.
Proceso de reducción de potencia del Kashifuji KPS30
En el taller de fabricación de engranajes de Hansheng, nuestra máquina cortadora de engranajes Kashifuji KPS30 es responsable de las principales funciones de fabricación. En comparación con las técnicas tradicionales de tallado de engranajes, las ventajas de la tecnología Power Skiving del KPS30 son las siguientes:
Moldeo único-eficiente y preciso:El mecanizado desbaste y fino se puede completar con una sola sujeción, lo que reduce en gran medida los errores acumulados causados por el posicionamiento múltiple.
Amplia capacidad de procesamiento:cubriendo varios tipos de engranajes con un módulo de 0,1-5,0 y un diámetro de 3 mm-300 mm.
KPS30 puede manejar procesamiento estructural complejo:como anillos de engranajes internos de alta-precisión que son difíciles de mecanizar en cajas de engranajes planetarios y que también pueden controlar su precisión a nivel micrométrico.
Además, con el equipo de corte lento de alambre de alta-precisión Seibu M50B, garantizamos que el perfil del engranaje y la dirección del diente cumplan con los estándares ISO 5 en la fuente de fabricación.
Ingresando al Centro de Inspección de Engranajes
En nuestro centro de inspección de engranajes, cada vez que un engranaje se desconecta, se envía para su ejecución de inspección para su prueba. Incluye principalmente:
Escaneo completamente automático:Las sondas de alta sensibilidad se deslizan por la superficie del diente para capturar pequeñas ondulaciones.
Verificación de datos:El sistema de detección generará informes de análisis en tiempo real-sobre el error del perfil dental (F ), el error del perfil dental (F ) y el error acumulativo de paso de los dientes (Fp).
Comentarios de datos:Una vez que se descubre que los datos no cumplen con los estándares especificados, se informará inmediatamente al final de producción para el ajuste de parámetros.
¿Qué significa ISO Nivel 5?
¿Por qué necesitamos alcanzar la precisión ISO 5 para los engranajes? Porque la precisión determina directamente la competitividad central del producto final del cliente.
Muy silencioso y suave:
Los engranajes ISO nivel 5 significan un engrane perfecto. Esto permite que nuestra mesa giratoria hueca mantenga una precisión estándar de menos de o igual a 15 segundos de arco (personalizada hasta menos de o igual a 10 segundos de arco) durante la operación, funcionando suavemente sin tirones.
Larga vida útil:
Una fricción menor significa menor calor y desgaste. Esto garantiza que el indexador de levas de Hansheng pueda mantener una excelente precisión de segmentación de ± 15 segundos de arco (grado personalizado) durante mucho tiempo bajo sobrecarga de alta-velocidad.
Excelente rigidez de la transmisión:
La combinación de engranajes de alta precisión es la clave para lograr un juego reducido. Con el soporte de precisión de los engranajes ISO nivel 5, nuestra caja de cambios planetaria puede proporcionar con confianza tres opciones de alto estándar de P2 (menor o igual a 3 arco min), P1 (menor o igual a 2 arco min) e incluso P0 (menor o igual a 1 arco min) para cumplir con los requisitos de automatización más exigentes.
Control total de la cadena desde la fundición hasta el producto terminado
La fabricación de engranajes de alta-precisión es solo una de las capacidades de fabricación de Hansheng.
Defundicióncapacidades de hasta 3800 mm en tamaño máximo (arena/espuma/fundición por gravedad) para mecanizado ultra espejo con una precisión de ± 0,002 mm; Hansheng ha establecido una cadena industrial completa desde materias primas hasta productos de ultra precisión, desde máquinas talladoras de engranajes de Ningjiang hasta máquinas raspadoras de engranajes Kashifuji.
En el futuro, Hansheng seguirá utilizando equipos-de primer nivel, como KPS30 como piedra angular y datos de los centros de pruebas como estándar para ofrecer a los clientes globales soluciones de transmisión de precisión que cumplan o incluso superen los estándares ISO Nivel 5.