En el taller de elaboración inteligente con un fuerte aroma de vino, 5 robots rojos agitan sus brazos para extender el arroz fermentado rítmicamente y con precisión en la maceta de retorto; Frente a la gran pantalla de la plataforma actualizada en tiempo real "Shihua Hui Brewing Cloud", Liu Zhongjun, que tiene 30 años de experiencia en la elaboración de la cerveza, vigila diversas datos e imágenes de imágenes infrarrojas para supervisar el robot para "extenderse ligeramente".
El 8 de abril, Hubei Shihua Liquor Co., Ltd. (en adelante, denominado "licor shihua"), ubicado en la ciudad de Shihua, el condado de Gucheng, reveló que la plataforma de la nube de brotes de la creación de shihua Hui ", lo que se ha puesto en funcionamiento", lo que se ha puesto en funcionamiento, lo que recaudó a los otros sistemas, lo que recupera los otros sistemas, lo que recupera los otros sistemas, se robó a los otros sistemas de la plantilla de tres decimensiones, robó, se robó a otros sistemas, lo que recupera los otros sistemas, lo que recupera la férula de la temperatura automática. Abriendo oficialmente "Brewing digital".
El predecesor del licor Shihua se remonta a la "Taberna de Shihua Street Huang Gongshun" fundada en 1870, que tiene una historia de 155 años. En 2020, la técnica de elaboración tradicional del licor Shihua fue reconocida como un patrimonio cultural intangible provincial. En febrero de 2024, "Shihua Liquor" recibió la "marca tradicional de China" por su historia centenable y su excelente calidad.
"La necesidad de la capacidad de producción, la búsqueda de la calidad y la presión de los costos laborales hacen que la 'transformación inteligente y la transformación digital' sean una pregunta que debe respuesta". Cao Lubo, presidente de Shihua Liquor, presentó que el 2 de noviembre 0 24, la compañía invirtió 500 millones de yuanes para construir el primer centro de elaboración de cerveza inteligente de licor 3.0 en China, desarrolló de forma independiente la plataforma "Shihua Hui Brewing Cloud", e hizo todo lo posible para construir una fábrica de demostración de licores digitales.
Al entrar en el centro de cerveza inteligente del licor Shihua, el aroma tradicional de licor y la animación digital se combinan aquí: a través del modelo de datos "Shihua Hui Brewing Cloud", la empresa convierte los 15 procesos, 57 enlaces y 198 procesos de técnicas de elaboración tradicionales en datos precisos, que se actualiza en el tiempo real en la pantalla de monitoreo; La línea de producción inteligente en el taller se ejecuta a toda velocidad, y el robot inteligente completa automáticamente los procesos como la alimentación, la cocina, la fermentación y la destilación, y solo hay 18 trabajadores calificados que inspeccionan de un lado a otro.
"En el pasado, se confiaba en la experiencia del maestro de cerveza, pero ahora todo se basa en datos". Liu Zhongjun, el heredero de la sexta generación de las habilidades de elaboración tradicionales del licor Shihua, introdujo que la réplica artificial tradicional presta atención a la presión del aire y si la pasta fermentada se rocía bien depende del nivel de artesanía. Hoy, Robotic Brewing se basa en tecnologías como la imagen infrarroja y la detección térmica. "Una vez que hay una fluctuación anormal en los datos, el sistema advertirá automáticamente y dará sugerencias de ajuste precisas, y la estabilidad de la calidad del vino es mayor".
Liu Zhongjun dijo que en el pasado, tardó al menos 8 años en capacitar a un maestro maestro, que era laborioso y difícil de operar. La carga de trabajo de estos cinco robots a plena capacidad es equivalente al trabajo de 45 cerveceros calificados al mismo tiempo, y la tasa de calidad de sake en bruto también se ha mejorado considerablemente.
La transformación digital ha traído beneficios tangibles: el centro de I + D ha ganado 37 patentes de invención nacionales, y otras 24 están siendo declaradas; El tanque de fermentación de temperatura constante tridimensional reemplaza casi 10, 000 tanques de tierra, y la eficiencia del uso de la tierra aumenta 8 veces; La producción anual per cápita de licor sin procesar en la base de cerveza ha aumentado de 12.5 toneladas a 100 toneladas, y la capacidad de producción anual de 10, 000 toneladas de licor sin procesar y 20, 000 toneladas de almacenamiento de energía de licores sin procesar, se pueden agregar energía de ahorro y reducción de las emisiones en más del 30%.
TU Shiping, Secretario del Comité del Partido del Condado de Gucheng y el magistrado del condado, dijo que el condado se conectará activamente con las políticas provinciales y municipales, superpone una serie de incentivos para apoyar el desarrollo de alta calidad de la economía industrial, guiar a las empresas para invertir más fondos en la investigación y el desarrollo de la tecnología y la tecnología de equipos, y apoyar plenamente las transformaciones digitales de las empresas locales.