Hansheng Automation tiene una excelente capacidad de mecanizado para piezas con formas especiales-. Recientemente, se envía un lote de productos a Alemania mecanizados por WEDM. WEDM tiene muchas ventajas, como la capacidad de procesamiento de formas complejas y de alta-precisión, la adaptabilidad del material y la alta calidad de la superficie, por lo que WEDM desempeña un papel irreemplazable en piezas de precisión con formas-especiales, especialmente en el campo de la fabricación de alta-.
Capacidad de procesamiento de ultra-alta precisión
WEDM puede lograr una precisión de mecanizado de nivel micrométrico o incluso sub-nivel micrométrico. La precisión de los equipos de primera-calidad puede alcanzar ±0,001 mm. WEDM puede mecanizar con precisión estructuras finas, ranuras estrechas, pequeños filetes, etc. de piezas complejas e irregulares. WEDM puede cumplir con los requisitos de alta-precisión de piezas en campos como el aeroespacial, los dispositivos médicos y los moldes de precisión, que tienen formas y tamaños especiales.
Capacidad de procesamiento de piezas de formas-especiales
WEDM puede admitir cortes con formas especiales-en 3D, incluido el corte cónico (±30 grados y más), el procesamiento de partes anormales de arriba-abajo, etc. WEDM puede manejar fácilmente estructuras irregulares como palas de turbinas, canales helicoidales y superficies curvas complejas, que son difíciles de lograr con los métodos de procesamiento tradicionales. Esto puede ofrecer una mayor libertad de diseño.
Adaptabilidad a materiales difíciles-de-mecanizar
WEDM tiene una excelente capacidad de procesamiento para materiales de alta dureza y alta tenacidad (como aleaciones de titanio, carburos cementados, acero templado, diamante policristalino, etc.). Mediante el mecanizado por descarga eléctrica sin contacto de WEDM, se puede evitar la deformación por tensión mecánica y se puede garantizar la estabilidad de la forma y las dimensiones durante el procesamiento de las piezas.
Excelente calidad de superficie
A través de múltiples técnicas de corte (como 1 corte de apósitos + 4, 1 corte de apósitos + 8), la rugosidad de la superficie puede alcanzar un nivel tan bajo como Ra0,05 μm, que está cerca del efecto de espejo-. Esto reducirá procesos posteriores como pulido, esmerilado y mejorará el acabado superficial y la resistencia a la corrosión. Por lo tanto, WEDM es adecuado para escenarios de aplicación con requisitos de calidad de superficie extremadamente altos.
Sin problemas de desgaste de herramientas
WEDM es diferente del proceso de corte tradicional, que utiliza alambre de electrodo como herramienta. Por lo tanto, no hay problemas de desgaste de la herramienta y la precisión del mecanizado no se ve afectada por la vida útil de la herramienta. Esto puede garantizar un procesamiento estable-a largo plazo y reducir los costos de producción.
Flexibilidad y automatización
Los equipos WEDM modernos tienen funciones de automatización, como roscado automático, suministro de energía por impulsos adaptativo, gestión de residuos, etc. Pueden integrarse en la línea de producción automatizada y lograr un mecanizado sin supervisión, mejorando la eficiencia y la consistencia de la producción.