¿Qué es el reductor de eje hueco?
El reductor de eje hueco de Hansheng Automation es un dispositivo de transmisión de precisión que combina alta rigidez y alta precisión, diseñado específicamente para sistemas de automatización, robótica, mecanizado de precisión y otras aplicaciones. Su estructura hueca única resuelve los desafíos de cableado de los reductores tradicionales, reemplazando los motores DD y los divisores de levas. Al tiempo que mantiene una repetibilidad de ±10 arc-segundos, reduce significativamente los costos del equipo y cumple con los requisitos de operación continua las 24 horas.
Características de los productos
Estructura hueca
La plataforma giratoria tiene un gran centro hueco que permite el paso de cables, tuberías u otros componentes a través del eje de rotación, lo que es ideal para brazos robóticos y aplicaciones similares.
Alta rigidez
Estos platos giratorios están diseñados para soportar cargas importantes, garantizando estabilidad y resistencia a la deformación incluso bajo fuerzas intensas. Esto es importante para un posicionamiento preciso y precisión en la automatización industrial.
Alta precisión
Las plataformas giratorias-de gran diámetro suelen ofrecer una rotación de alta precisión con un juego mínimo, lo que garantiza un posicionamiento preciso y repetible.
Alta capacidad de torsión
Están diseñados para soportar cargas de torsión elevadas y, al mismo tiempo, mantener la precisión de rotación, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado-como líneas de fabricación o montaje.
Rodamientos integrados
Estos platos giratorios suelen incluir rodamientos de rodillos cruzados-de alta-calidad- o configuraciones similares para proporcionar un movimiento de rotación suave y mejorar la estabilidad.
Diseño compacto y de perfil bajo
A pesar de su gran diámetro, los platos giratorios suelen diseñarse con un perfil bajo, lo que permite su uso en aplicaciones donde el espacio es limitado.
Facilidad de instalación
La estructura hueca y las opciones de montaje facilitan su integración en varios sistemas sin procedimientos de instalación complejos.
Operación suave
La plataforma giratoria suele estar diseñada para un funcionamiento suave y silencioso, minimizando las vibraciones y el desgaste con el tiempo, lo cual es fundamental para aplicaciones que implican un funcionamiento continuo.
Carga y velocidad personalizables
Dependiendo de la aplicación, la capacidad de carga-y la velocidad de rotación a menudo se pueden ajustar o personalizar para satisfacer necesidades específicas.
Caso de selección
El siguiente es un estudio de caso de un cliente mexicano. Primero conocimos en detalle las necesidades del cliente y los escenarios de aplicación. Su línea de producción funciona las 24 horas del día, lo que requiere que el equipo soporte cargas de alta-intensidad y funcione de manera estable durante mucho tiempo. Basándonos en las condiciones de trabajo del cliente, calculamos, verificamos y recomendamos el modelo HRT200.
A través de esta selección, no solo ayudamos al cliente a mejorar la eficiencia de la producción, sino que también fortalecimos aún más la confianza entre las dos partes. Este caso demuestra plenamente la adaptabilidad y el rendimiento de nuestros productos en entornos de alta-demanda.
condiciones de trabajo
¿Cuál es el diámetro del plato giratorio?
--- Placa 500mm
¿Cuál es el peso de la carga?
--- Carga 20 kg 10 Nm de fuerza de inclinación
¿Cuál es la velocidad?
--- Velocidad 1 segundo 90 grados
¿Cómo instalar y aplicar?
--- Para la estación de ensamblaje, las piezas se procesarán en la mesa giratoria.
Modelo recomendado
HRT200JS-L1-SV2 (19-70-90-M6)
Compra nuestros productos y los servicios que podemos brindarte
Podemos proporcionar soluciones personalizadas para los clientes. Envíe la siguiente información sobre las condiciones de trabajo a ventas para que podamos seleccionar el modelo para usted.
1) ¿Peso de la carga?
2) ¿Diámetro del plato giratorio?
3) Velocidad máxima. ¿O cuántos segundos para girar cuántos grados?
4) ¿Algún dibujo o foto de tu aplicación?
5) ¿Instalación horizontal, vertical o suspendida?
¿Cómo instalar este producto?
¿Cómo instalar un reductor de eje hueco?
En primer lugar, al personalizar la placa de montaje del equipo mecánico, es necesario reservar una salida del motor y un orificio de montaje en la placa de montaje para exponer la parte del motor de la plataforma giratoria hueca. En segundo lugar, como se ilustra a continuación, fije el reductor de eje hueco a la placa de montaje del equipo mecánico utilizando los dos orificios para pasadores de posicionamiento. Luego, el reductor de eje hueco se fija de forma segura a la placa de montaje utilizando trabajadores (como se ve a continuación).
¿Cómo instalar carga en un reductor de eje hueco?
Para instalar la carga, utilice los seis orificios para tornillos de montaje en la plataforma giratoria del reductor de eje hueco. La plataforma giratoria de la plataforma giratoria hueca tiene dos orificios para instalar cargas, que se pueden utilizar para ubicar la carga. Los pasadores de posicionamiento deben estar firmemente fijados a la carga.
¿Cómo conectar motores al reductor de eje hueco?
Paso 1
Primero confirme si el motor y el plato giratorio están en buenas condiciones.
Verifique si el tamaño de la conexión entre el motor y la plataforma giratoria es correcto y limpie las superficies de contacto de los dos.
Paso 2
Retire la chaveta plana original del motor.
Paso 3
Determine el diámetro del eje del motor. Si se requiere un manguito del eje, instálelo primero en el orificio de fuerza y alinéelo con la muesca del anillo de bloqueo.
Paso 4
Retire el tapón, ajuste el anillo de bloqueo del eje de entrada para que el tornillo de apriete quede alineado con el orificio del tapón e inserte una llave Allen.
Paso 5
Conecte el motor verticalmente a la plataforma giratoria de forma natural y no se permiten golpes.
Para evitar que una fuerza axial excesiva dañe los rodamientos o engranajes.
Paso 6
Para garantizar una fuerza uniforme, primero atornille los tornillos de instalación en la posición diagonal 1, 3, pero no los apriete; luego atornille los dos tornillos de instalación diagonales 2, 4. Finalmente, apriete los cuatro tornillos de montaje uno por uno.
Paso 7
Apriete los tornillos firmemente. Si hay dos tornillos de sujeción, apriételos de manera uniforme y simétrica.
Paso 8
Reemplace el enchufe.
Escenarios aplicables
Líneas de montaje automatizadas de piezas de automoción
Estaciones de trabajo de soldadura robótica
Equipos de inspección de obleas semiconductoras.
Máquinas de embalaje de componentes electrónicos de precisión
Líneas de producción de dispositivos médicos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la función específica del orificio hueco en un reductor de eje hueco?
R: Los orificios huecos se utilizan principalmente para cableado interno, tuberías de aire o ejes de transmisión, especialmente en líneas de producción automatizadas. Evitan que los cables se enreden y se interfieran con el movimiento de rotación, lo que simplifica el diseño del equipo. Por ejemplo, en una estación de trabajo robótica, los cables de control y los conductos neumáticos pueden pasar a través del orificio hueco, lo que hace que el diseño general sea más compacto.
P: ¿Los diferentes métodos de montaje (horizontal, vertical o suspendido) afectan la capacidad de carga?
R: Así es. Para montaje horizontal, la capacidad de carga es el valor nominal. Para el montaje vertical, se debe considerar la tensión adicional de la gravedad sobre los cojinetes y se recomienda que la carga no supere el 80 % del valor nominal. Para montaje suspendido (como montaje invertido), la carga debe controlarse dentro del 60% del valor nominal debido a los efectos combinados de la gravedad y el torque. Por lo tanto, el método de montaje debe especificarse de antemano al seleccionar un modelo.
P: ¿Qué causa el ruido anormal durante el funcionamiento? ¿Cómo se puede resolver?
R: Las causas comunes incluyen: ① Lubricación insuficiente (será suficiente agregar aceite especial para engranajes); ② Desalineación excesiva entre el motor y los ejes reductores durante la instalación (recalibre la posición de instalación para garantizar una coaxialidad inferior o igual a 0,1 mm); ③ La carga excede el valor nominal (se requiere un modelo de torque más alto); ④ Desgaste de los rodamientos (comuníquese con el-servicio posventa para reemplazar los rodamientos).
P: ¿Cuál es el período de garantía del producto? ¿Qué incluye el soporte postventa-?
R: El período de garantía estándar es de 20 meses (a partir de la fecha de recepción) y las piezas dañadas no-intencionalmente se reemplazan sin cargo durante el período de garantía.
P: ¿Cómo puedo probar si la precisión de posicionamiento de un reductor de eje hueco cumple con el estándar?
R: Recomendamos utilizar un interferómetro láser o un goniómetro de alta-precisión: monte el dispositivo de prueba en una plataforma giratoria y coloque repetidamente el mismo ángulo varias veces. Registre la desviación cada vez. Si la desviación máxima es menor o igual a ±10 segundos de arco (para el modelo HRT200JS), se cumple el estándar de precisión.
Etiqueta: reductor de eje hueco, fabricantes, proveedores, fábrica de reductor de eje hueco de China, proceso de tabla de índice rotativo, Tabla de índice giratorio motorizado, tabla de índice rotativo, proveedor de tabla de índice rotativo, Mercado internacional de la tabla de índice rotativo, Instalación de la tabla de índice rotativo
