Como fabricante de máquinas empacadoras de tabaco, robots industriales, máquinas de cribado, equipos de impresión, maquinaria para vidrio y otros equipos, necesita algo más que componentes centrales de transmisión, como indexadores de levas con una precisión estándar de ±30 segundos de arco o una caja de engranajes hueca de 90 grados con un juego inferior o igual a 10 segundos de arco. También necesita plataformas de máquinas herramienta fundidas- de precisión (especificadas con tolerancias de ±0,03 mm), juegos de engranajes de precisión ISO Clase 5, piezas de precisión con un acabado de espejo de ±0,002 mm y un suministro completo de repuestos de control industrial (piezas FA). Desde el mecanizado de engranajes Kashifuji KPS30 hasta la electroerosión por hilo de precisión Seibu WEDM M50B, potenciamos su equipo con una matriz de fabricación completa.
¿Qué es una caja de cambios hueca de 90 grados?
Una caja de cambios hueca de 90-grados es un dispositivo de transmisión de precisión que permite una conversión de potencia de 90 grados de horizontal a vertical o de vertical a horizontal. Su diseño de centro hueco admite cables, tubos o ejes, equilibrando los requisitos duales de "transmisión de dirección" y "ahorro de espacio". En comparación con las cajas de engranajes de ángulo recto-convencionales, sus principales ventajas residen en la alta precisión (repetibilidad de ±15 segundos de arco) y la alta rigidez (40% más de capacidad de carga). Es particularmente adecuado para aplicaciones de automatización donde es necesario redirigir la dirección de la energía y el espacio es limitado, como en articulaciones de brazos robóticos y líneas de producción compactas. A continuación se describe el HRM-260, una caja de cambios hueca de 90 grados específica.
¿Cuáles son las características de la serie HRM de caja de cambios hueca de 90 grados?

Estructura de soporte: rodamiento de rodillos transversales
Relación de reducción: 15/21/30/60/75/105/120/150/210/300
Precisión de posicionamiento: menor o igual a 10 segundos de arco
Precisión de posicionamiento repetitivo: menor o igual a 15 segundos de arco
Eficiencia de transmisión: 95%
Modelo parámetros


Aplicación

Procesamiento de metales
Maquinaria de impresión


Equipo medico
línea de producción automática

¿Cómo elegir el modelo correcto?
Al seleccionar, necesitamos que proporcione la siguiente información a nuestro equipo técnico de ventas, y nuestros ingenieros seleccionarán el modelo apropiado según sus necesidades.
(1) ¿Cuál es la carga? El tamaño y forma de la carga;
(2) Material de la plataforma giratoria: acero o aluminio, o ________, diámetro exterior=_______ mm, espesor=_______ mm;
(3) ¿Cuántas estaciones de trabajo hay o cómo funcionan?
(4) Tiempo de funcionamiento por viaje=tiempo de rotación+tiempo de posicionamiento: ________ segundos=________+________ segundos;
(5) Peso del accesorio: _________ kg/pieza, cantidad de accesorios: ________ piezas;
(6) Respecto a fotografías, dibujos y otra información sobre su dispositivo.
¿A qué prestar atención al utilizar la caja de cambios hueca de 90 grados?
1. Evite conectar al lado de carga.
2. Manipule el borde y el lado de la llave con cuidado.
3. Evite golpear con un martillo y caer.
4. Intente evitar el contacto del eje giratorio con las manos y otros objetos.
5. Al ensamblar patines, conectar llaves y llaves mecánicas, trate de evitar sobre-instalar el producto.
6. Evite el desmontaje o montaje para evitar daños y daños a su rendimiento.
¿Cómo ajustar la velocidad de rotación del producto?
Por lo general, un vínculo de control de retroalimentación entre la velocidad del motor y el controlador ayuda a lograr el método de cambio de velocidad para una mesa giratoria hueca. El control de retroalimentación del codificador permite regular la velocidad del motor para alcanzar el control de velocidad de bucle cerrado-. Esto se logra obteniendo información de velocidad del codificador situado en el rotor del motor. El control PID calcula y modula el error utilizando el método PID para regular la velocidad del motor. Esto se lleva a cabo considerando tanto la realimentación de velocidad real del codificador como el valor de velocidad fijo de la mesa giratoria hueca. Además, según los criterios de velocidad se aplican el control analógico, el control digital y diversas técnicas adicionales.
¿Cómo realizar la posición de referencia en la mesa giratoria hueca?
Algunas plataformas giratorias huecas pueden tener una función de referencia manual mediante la cual los operadores pueden reubicar la plataforma en la posición designada utilizando botones o dispositivos de control manual.
Muchas plataformas giratorias huecas incluyen capacidad de referencia automatizada, que se puede lograr mediante sistemas de control o configuraciones de programación. Por lo general, requiere-sitios de referencia preestablecidos en el sistema de control y activación del programa de referencia a pedido, la referencia automática es cierta. Ciertas plataformas giratorias huecas podrían usar sensores para rastrear la posición actual de la plataforma y moverla a una posición predefinida dependiendo de la lógica de retorno establecida.
Funcionamiento del sistema de control. Para iniciar el programa de búsqueda y rastrear el proceso de búsqueda, los operadores podrían tener que utilizar la interfaz del sistema de control o los botones en el panel de control del dispositivo.
Para algunas plataformas giratorias huecas avanzadas, el proceso de localización puede requerir control de programación; Por lo tanto, los operadores deben escribir o cambiar programas de control para lograr la capacidad de referencia.
Preguntas frecuentes
P: ¿La caja de cambios se sobrecalienta significativamente durante el funcionamiento? ¿Cómo puedo determinar si esto es normal?
R: La temperatura de funcionamiento normal es inferior o igual a 60 grados. El siguiente es el método de determinación:
Rango de temperatura: a una temperatura ambiente de 25 grados, después de una hora de funcionamiento continuo, una temperatura de la caja inferior o igual a 50 grados se considera excelente, entre 50 y 60 grados es normal y las temperaturas superiores a 60 grados requieren investigación.
Causes of overheating: Over 60°C may indicate excessive load (>1.2 times the rated torque), insufficient grease, or excessive mounting concentricity deviation (>0,1 mm).
Solución: Reduzca la carga hasta un 80 % del valor nominal, aplique grasa especial (modelo HS-G68) y vuelva a calibrar la concentricidad del montaje.
P: ¿Se puede utilizar esto con un motor paso a paso? ¿O se requiere un servomotor?
R: Se prefieren los servomotores, pero los motores paso a paso también son compatibles si es necesario:
Servomotores: admiten control de bucle cerrado-, proporcionan información en tiempo real-sobre el error de posición y logran una precisión de ±5 arco-segundos cuando se usan con una caja de engranajes (recomendado para mecanizado de precisión).
Motores paso a paso: seleccione motores paso a paso-de bucle cerrado con codificadores (como la serie Leadsight DM). De lo contrario, la precisión puede caer a ±30 arco-segundos debido a pasos perdidos (adecuado para aplicaciones de baja-precisión, como líneas transportadoras generales).
Soporte de cableado: se proporciona una placa de interfaz de motor paso a paso dedicada, que permite la integración directa con señales de pulso sin necesidad de modificaciones adicionales.
P: ¿Qué precauciones se deben tomar al pasar cables a través de agujeros huecos? ¿Esto afectará el funcionamiento de la caja de cambios?
R: Al enhebrar los cables, tenga en cuenta estos tres puntos para asegurarse de que no afecten el funcionamiento:
El diámetro exterior del cable/tubería debe ser inferior o igual al 80% del diámetro del orificio (por ejemplo, un orificio de Φ80 mm solo puede acomodar un cable de Φ64 mm), dejando espacio para la disipación de calor y la vibración.
Después de enhebrar, asegure ambos extremos para evitar la fricción entre el cable y el orificio durante la rotación. Se pueden instalar manguitos guía (ofrecemos manguitos de cobre personalizados-resistentes al desgaste).
No se deben utilizar tuberías de metal duro (como tuberías de acero) para evitar que la vibración desgaste el orificio durante la rotación. Se recomiendan mangueras o tubos corrugados.
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