Los servicios de fundición de precisión,-los servicios de mecanizado CNC de alta gama y el tallado de engranajes de alta-precisión son los tres principales sectores comerciales de Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd., una empresa de alta-tecnología que fabrica equipos automatizados. Nuestras soluciones de sistemas de transmisión por correa síncrona creadas de forma independiente brindan a los fabricantes de equipos industriales amplias capacidades de servicio de cadenas industriales como una oferta de servicio mejorada. Hansheng Automation ofrece personalización desde componentes clave hasta piezas completas de máquinas, brindándole una plataforma de solución integral.
Hansheng Autoamtion produce y desarrolla correas síncronas con un estándar de fabricación de precisión de ±0,1 mm, diseñadas para escenarios industriales críticos. Con materiales avanzados y tecnología de ingeniería, eliminan el deslizamiento y reducen el ruido.
Información básica del producto y dibujos de muestra.
Información básica del producto
| Materiales | Caucho, TPU, Fibra de Vidrio, Teflón, Nylon, etc. |
| Ancho | 3MM 4MM 5MM 6MM |
| Paso | 2.032MM |
| Número de dientes | 40-100 |
| Característica | Buena dureza/bajo nivel de ruido/alta resistencia a la tracción |
| Nota | Todos los parámetros anteriores se pueden personalizar según los requisitos de los clientes |
dibujos de muestra
Características del producto
Deslizamiento cero, sincronización precisa
A través del engranaje preciso de dientes y poleas, los ejes activos y accionados logran una transmisión de potencia 1:1, eliminando el problema de la "pérdida de paso" en equipos automatizados, especialmente adecuados para escenarios con requisitos de precisión extremadamente altos, como máquinas herramienta CNC y ensamblaje de robots.
Materiales duraderos, adecuados para condiciones de trabajo complejas
Al ofrecer una variedad de materiales que incluyen caucho, TPU, fibra de vidrio reforzada, revestimiento de teflón-y nailon, abordamos diferentes desafíos ambientales:
Correas síncronas de caucho: muy flexibles y rentables-, adecuadas para maquinaria industrial en general;
Correas síncronas de TPU: anti-estáticas y-resistentes al aceite, con opciones de calidad alimentaria-(que cumplen con los estándares de la FDA), perfectamente adecuadas para entornos de envasado de alimentos y salas blancas;
Correas síncronas-reforzadas con fibra de vidrio: con una resistencia a la tracción de hasta 300 N/mm², son adecuadas para aplicaciones de servicio pesado-como equipos metalúrgicos;
Correas síncronas recubiertas de teflón-: baja fricción y resistentes al calor-hasta 260 grados, son ideales para maquinaria de termosellado-en la industria del embalaje.
Bajo mantenimiento, más respetuoso con el medio ambiente
No requiere lubricación, lo que reduce los costos de mantenimiento en un 40 % en comparación con las transmisiones por cadena y elimina la contaminación por aceite, lo que lo hace particularmente adecuado para entornos alimentarios, farmacéuticos y de salas blancas.
Bajo nivel de ruido, alta eficiencia energética
El diseño de malla suave mantiene el ruido de funcionamiento por debajo de 65 dB (30 % menos que las transmisiones por engranajes), lo que mejora el entorno de trabajo; La estructura liviana (20-30% más liviana que las cadenas de metal) reduce el consumo de energía del equipo hasta en un 15%.
Especificaciones y opciones de personalización
Nuestras correas síncronas cubren el sistema de modelo internacional principal y admiten una personalización completa en términos de paso, ancho, número de dientes y material para satisfacer diversas necesidades que van desde microtransmisiones hasta maquinaria pesada:
Correas dentadas de dientes trapezoidales
Características clave: diseño de dientes de borde recto-, alta eficiencia de transmisión, excelente rentabilidad, adecuado para escenarios de carga ligera a media.
| Serie de modelos | Paso | Rango de ancho | Rango de recuento de dientes | Opciones de materiales | Precisión | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MXL | 2.032mm | 3-10 mm | 40-100 | Caucho, nailon-recubierto | ±0,1 mm | Impresoras, pequeños robots. |
| XL | 3.175mm | 6-15 mm | 50-120 | Caucho, TPU antiestático | ±0,1 mm | Equipos médicos, instrumentos de precisión. |
| SG | 5,08 mm | 10-25 mm | 60-150 | Caucho, reforzado con fibra de vidrio- | ±0,1 mm | Máquinas de embalaje, maquinaria textil. |
| L | 9.525mm | 20-50 mm | 80-200 | Caucho, Poliuretano | ±0,1 mm | Líneas de montaje de automóviles, transportadores logísticos. |
| H | 12,7 mm | 30-100 mm | 100-300 | Caucho, recubierto de teflón- | ±0,1 mm | Maquinaria de minería, grandes transportadores. |
| T2.5 | 2,5 mm | 6-16 mm | 50-120 | Poliuretano, nailon | ±0,1 mm | Instrumentos de laboratorio, dispositivos médicos. |
| T10 | 10mm | 25-75 mm | 100-300 | TPU-reforzado con fibra de vidrio | ±0,1 mm | Equipos de elevación, maquinaria de minería. |
| T20 | 20mm | 32-100 mm | 150-400 | Caucho de alta-resistencia, Fibra de carbono | ±0,1 mm | Máquinas herramienta-pesadas, maquinaria portuaria |
Nota: La serie T (T5/T10/T20) presenta dientes trapezoidales estándar, mientras que la serie AT (AT5/AT10/AT20) optimiza la forma de los dientes según la serie T, aumentando la capacidad de carga en un 30 %, lo que la hace adecuada para aplicaciones de carga alta-como máquinas CNC y elevadores.
Correas dentadas de dientes curvilíneos
Características principales: La forma curvilínea de los dientes reduce la concentración de tensión, con una transmisión de torsión que supera a los dientes trapezoidales en más del 50 %, adecuado para equipos-de trabajo pesado.
| Serie de modelos | Paso | Rango de ancho | Rango de recuento de dientes | Opciones de materiales | Precisión | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HTD 3M | 3mm | 6-15 mm | 60-150 | Caucho | ±0,1 mm | Impresoras 3D, pequeñas máquinas de moldeo por inyección. |
| HTD 5M | 5mm | 9-25 mm | 80-200 | Caucho, reforzado con fibra de vidrio- | ±0,1 mm | Máquinas de termosellado-de envases, líneas de producción automatizadas |
| HTD 8M | 8mm | 20-50 mm | 100-300 | Caucho, recubierto de teflón- | ±0,1 mm | Máquinas de moldeo por inyección, compresores. |
| HTD 14M | 14mm | 40-100 mm | 150-400 | Caucho de alta-resistencia, Fibra de carbono | ±0,1 mm | Turbinas eólicas, máquinas herramienta-pesadas |
| ETS S2M | 2mm | 4-10mm | 50-120 | Poliuretano, nailon | ±0,1 mm | Equipos semiconductores, transmisión de alta-velocidad |
Nota: La serie STD (S2M/S3M) presenta un diseño de torsión ultra-, adecuado para aplicaciones de alta-velocidad y alta-precisión; La serie RPP es una correa síncrona de poliuretano mejorada con una resistencia al desgaste mejorada hasta 2 veces.
Correas de distribución de doble-cara
Características principales: los dientes de la correa de doble-lado realizan una transmisión bidireccional, ahorran espacio y son adecuados para equipos de varillaje de múltiples-ejes.
| Serie de modelos | Paso | Rango de ancho | Rango de recuento de dientes | Opciones de materiales | Precisión | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D-XL | 5,08 mm | 10-25 mm | 60-150 | Caucho, nailon-recubierto | ±0,1 mm | Maquinaria textil, sistemas de almacenamiento automatizados. |
| D-T5 | 5mm | 10-25 mm | 80-200 | TPU-reforzado con fibra de vidrio | ±0,1 mm | Articulaciones robóticas, equipos de transmisión multi-ejes |
| D-AT10 | 10mm | 25-75 mm | 100-300 | Caucho de alta-resistencia, Fibra de carbono | ±0,1 mm | Accionamientos de ascensores, máquinas herramienta-de servicio pesado |
| HTD.DA-5M | 5mm | 9-25 mm | 80-200 | Caucho, recubierto de teflón- | ±0,1 mm | Maquinaria de embalaje, equipos semiconductores. |
Nota: El tipo DA (dientes simétricos) es adecuado para transmisión multieje co-direccional-, mientras que el tipo DB (dientes entrelazados) es adecuado para transmisión contra-direccional.
Gama de parámetros personalizados de correas síncronas de Hansheng Automation
Personalización dimensional-completa:
Paso: admite personalización de rango completo-de 2 mm a 31,75 mm (incluidos pasos no-estándar);
Ancho: de 3 mm a 150 mm (se puede ampliar a 200 mm para requisitos especiales);
Número de dientes: de 40 a 1000 dientes (se requieren moldes personalizados para correas síncronas extra-grandes);
Material: Además del caucho/TPU estándar, ofrecemos materiales especiales como fibra de aramida, silicona y caucho fluorado.
Soporte de procesos especiales:
Tratamiento de la superficie del diente: patrones antideslizantes-grabados con láser-y ranuras en la superficie del diente para mejorar la disipación del calor;
Refuerzo de borde: diseño de envoltura-de borde para evitar el desgarro de la raíz del diente, adecuado para escenarios de-arranque-de alta frecuencia;
Contáctenos (info@hansmat.com) para obtener un plan de selección personalizado y adaptado a su equipo. Todos los parámetros (paso, ancho, número de dientes, material) se pueden ajustar según los requisitos del equipo y se admite la personalización basada en los dibujos proporcionados.
Adecuado para diferentes industrias y campos
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo elijo la correa síncrona adecuada para mi equipo?
R: Hay tres cosas principales en las que pensar: (1) Capacidad de carga (elija correas reforzadas con fibra de vidrio para cargas pesadas); (2) Condiciones ambientales (elija TPU para entornos aceitosos/químicos y teflón para entornos de alta-temperatura); (3) Coincidencia de paso (asegúrese de que el paso de la correa síncrona coincida con el paso de los dientes de la polea; por ejemplo, una correa síncrona de 5M debe combinarse con una polea de 5M).
P: ¿Cuál es la vida útil típica de una correa síncrona?
R: 10 000 a 50 000 horas, dependiendo de la aplicación: las correas en entornos limpios y de baja-tensión (por ejemplo, equipos de embalaje) tienen una vida útil más larga, mientras que aquellas en entornos polvorientos y de alta-velocidad (por ejemplo, equipos metalúrgicos) tienen una vida útil relativamente más corta.
P: ¿Cuáles son las ventajas medioambientales y de mantenimiento de las transmisiones por correa síncrona en comparación con las transmisiones por cadena y engranajes?
R: En términos de mantenimiento, las transmisiones por correa síncrona requieren menos lubricación que las transmisiones por cadena y engranajes, lo que reduce los costos de mantenimiento; En términos de protección ambiental, reducen la contaminación ambiental causada por los lubricantes.
P: ¿Se pueden producir correas síncronas de doble-cara?
R: Sí. Nuestras correas síncronas de doble-cara (como las 2940-dientes de doble cara 2940-14M) están diseñadas específicamente para equipos que requieren transmisión de potencia bidireccional, como sistemas de almacén automatizados.
Con años de experiencia en la industria y una amplia experiencia en la fabricación de correas síncronas industriales, integramos capacidades de personalización OEM con un servicio integral-: desde el diseño hasta el ensamblaje, todo el proceso está bajo nuestro control. Todas las correas síncronas se prueban según las normas ISO 9001, lo que proporciona soluciones de transmisión estables y confiables para clientes globales.
Etiqueta: Correas síncronas, fabricante de correas OEM, correa de distribución de PU personalizada, correas de precisión de ±0,1 mm, correa de distribución de la válvula, correa de distribución confiable, correa de sincronización del mercado de accesorios, correa de sincronización de ajuste de espejo, correa de distribución de la polea, correa de sincronización OEM
