Hansheng Automation es un fabricante especializado en reductores de precisión y piezas de precisión. En el campo de los reductores de precisión, ofrecemos principalmente cuatro tipos de fabricación de reductores, comoindexador de levas, mesa giratoria hueca, caja de cambios planetaria, yunidad armónica. El variador de índice de dial de rodillo que se presenta a continuación pertenece a la categoría de indexador de leva y su máxima precisión de posicionamiento se puede lograr con menos o igual a ±15 segundos de arco. A continuación presentaré en detalle esta tabla de indexación de rodillos. Si necesita saber más al respecto, por favor contáctenos.

¿Qué es una unidad indexadora de dial giratorio?

Unidad de índice de dial de rodillo-también llamadomesa de indexación de levas de rodillos, es una herramienta de indexación de alta-precisión. Su función es transformar el movimiento de entrada continuo en movimiento de salida intermitente, logrando así un funcionamiento de indexación exacto del equipo mecánico. Su principio de funcionamiento básico es impulsar el dial para completar la colocación a través del mecanismo de leva y rodillo especialmente construido, satisfaciendo así los requisitos de muchas líneas de fabricación diferentes y complicadas.

Roller Dial Index Drives

¿Cómo funciona este producto?

Un motor u otra fuente de energía suministra una entrada de rotación constante en los motores indexadores de dial de rodillo. Un mecanismo de leva vincula el eje de entrada al dial de salida, convirtiendo así el movimiento continuo en movimiento intermitente.

La ruta de movimiento de los rodillos y la precisión de colocación del dial dependen del diseño curvo particular de la leva. Los rodillos giran sobre su superficie y presionan el dial para finalizar cada paso del movimiento de indexación mediante acción mecánica a medida que gira la leva.

Cambiar los parámetros de la curva de leva permite ajustar exactamente el ritmo y el ángulo del movimiento de salida, satisfaciendo así las necesidades de diversos equipos en cuanto a precisión y velocidad de indexación.

Los procesos de mecanizado de este producto.

Índice de dialización de rodillos Generalmente construidos con acero de alta-resistencia o aleaciones específicas, los accionamientos garantizan la estabilidad y longevidad del equipo bajo cargas pesadas y condiciones de funcionamiento-a largo plazo.

Generalmente producidos con máquinas herramienta CNC y rectificadoras CNC, los componentes centrales, incluidas las levas y los rodillos, deben fabricarse con gran precisión. El rendimiento del indexador depende directamente de la corrección de la curva de la leva.

Las levas y los rodillos, generalmente templados y revenidos, ayudan a aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de componentes importantes. Para prolongar la vida útil de componentes como ejes de transmisión, se les puede realizar un tratamiento de carburación o nitruración de superficie.

Todos los componentes deben integrarse y probarse cuidadosamente después del mecanizado para garantizar la precisión y confiabilidad de los indexadores de dial de rodillos en uso real. Durante el montaje se prestará especial atención a la precisión del acoplamiento entre los rodillos y las levas.

Escenarios de aplicación

Líneas de producción automatizadas:Le permiten indexar trabajos de montaje, inspección, embalaje y otros de forma regular, lo que hace que las tareas repetitivas sean un 30 % más eficientes.

Fabricación de productos electrónicos:Ayuda con tareas como soldar placas PCB, instalar componentes y probar semiconductores. Detiene errores costosos con una precisión de ±15 segundos de arco.

Procesamiento de piezas de automóviles:Puede manejar cargas enormes en líneas de fabricación de estampado, manipulación y mecanizado, asegurándose de que las piezas del motor y del chasis estén siempre en el lugar correcto.

Montaje de dispositivos médicos:Ofrece indexación estéril y de alta-precisión para fabricar jeringas, instrumentos quirúrgicos y equipos de laboratorio.

Servicio postventa-

Para garantizar el funcionamiento impecable de los equipos en la línea de fabricación del cliente, los fabricantes suelen ofrecer asistencia técnica exhaustiva que incluye consejos de selección, instrucciones de instalación y optimización de los parámetros operativos.

Los fabricantes de unidades indexadoras de dial giratorio, que suelen ofrecer suministro de piezas de repuesto-a largo plazo, ayudan a los clientes a reemplazar rápidamente las piezas-desgastadas durante el funcionamiento del equipo, minimizando así el tiempo de inactividad.

Para ayudar a los usuarios a comprender las habilidades fundamentales de mantenimiento del equipo, algunos fabricantes ofrecerán a los consumidores capacitación experta en reparación y mantenimiento, aumentando así la vida útil del equipo.

Generalmente equipados con un equipo de posventa-capacitado capaz de responder rápidamente a las necesidades de mantenimiento y asistencia técnica de los consumidores, los fabricantes de alta-calidad garantizan el funcionamiento regular del equipo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la capacidad de carga máxima del dispositivo de accionamiento de indexación de rodillos de Hansheng Automation?

R: Los modelos estándar pueden soportar cargas axiales de hasta 500 kg; Los modelos personalizados-de alta resistencia pueden soportar cargas de 1000 kg+.

P: ¿Se puede ajustar el ángulo de indexación después de la instalación?

R: Sí, - durante la fabricación, el ángulo de indexación se puede pre-establecer dentro del rango de 15 grados a 360 grados (en incrementos de 5 grados) optimizando los parámetros de la curva de leva.

P: Si el equipo presenta desviaciones de precisión (p. ej., superiores a ±15 segundos de arco), ¿es necesario reemplazar componentes o se puede calibrar y reparar?

R: Respuesta: Primero, identifique la causa: si se debe a una instalación incorrecta (por ejemplo, desalineación entre el eje de entrada y el motor) o sujetadores flojos, la calibración de la posición de instalación y el ajuste de los componentes pueden resolver el problema. Si es causado por desgaste de la curva de la leva o deformación del rodillo debido a un uso prolongado, se debe reemplazar la leva o el rodillo (componentes centrales). Nuestro equipo de posventa-proporcionará informes de inspección y soluciones de reemplazo para garantizar que la precisión se restablezca dentro de ±15 segundos de arco después de la reparación.

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de la unidad impulsora de indexación de rodillos en comparación con otros tipos de dispositivos de indexación (como la mesa giratoria hueca)?

R: En comparación con las plataformas giratorias huecas y otros dispositivos de indexación, las principales ventajas de la unidad motriz de indexación de rodillos residen en su eficiencia de indexación intermitente y su estabilidad de carga-pesada:
Durante el movimiento intermitente, la transmisión mecánica rígida entre la leva y los rodillos elimina el riesgo de deslizamiento, lo que da como resultado velocidades de respuesta de indexación más de un 20 % más rápidas que las plataformas giratorias huecas;
En términos de diseño estructural, es más adecuado para aplicaciones de carga-pesada. Bajo el mismo volumen, la carga nominal de la unidad motriz de indexación de rodillos es un 50 % mayor que la de una plataforma giratoria hueca estándar, lo que la hace particularmente adecuada para líneas de producción de servicio pesado-como la fabricación de piezas de automóviles.

P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento recomendado?

R: Se recomienda realizar el mantenimiento de la lubricación cada 2000 horas e inspeccionar el desgaste de los rodillos cada seis meses para garantizar un rendimiento óptimo.

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