Hansheng Automation se especializa en el sector del tabaco y otros sectores de maquinaria de envasado y ofrece-soluciones integrales para componentes de fundición de aluminio, desde fundición en bruto hasta productos terminados de precisión. Aprovechando nuestros diversos procesos de fundición y capacidades de mecanizado CNC de precisión, brindamos a los clientes servicios y productos integrales que cubren todo el ciclo de vida de producción.
Características del producto
Servicio completo-Proceso integral-
Hansheng Automation opera supropia fundición y centro de mecanizado CNC. Ofrecemos garantía de calidad integral durante todo el ciclo de producción-desde el diseño de moldes y la fundición hasta el mecanizado CNC de precisión y el acabado de superficies.
Mecanizado-a gran escala y producción de estructuras complejas
Con dimensiones máximas de mecanizado de3800 × 1500 × 1200 milímetros, nuestras diversas técnicas de fundición permiten la fabricación de intrincadas estructuras internas.
Alta precisión
El acabado ultra-espejado logra tolerancias tan estrictas como±0,002 mm. El rectificado/torneado/fresado de precisión mantiene tolerancias dentro de ±0,005 mm. Las tolerancias de fundición se pueden controlar a ±0,03 mm o mejor.
Materiales
| Calificación | Descripción del material |
|---|---|
| A356/A357 | Aleaciones de fundición de aluminio de uso común, que presentan excelente moldeabilidad, estanqueidad y resistencia a la corrosión, adecuadas para la fabricación de componentes estructurales sometidos a elevadas cargas. |
| A380/ADC12 | Aleaciones de aluminio para procesos de fundición-a presión, con buena fluidez, resistencia y maquinabilidad, adecuadas para la producción de piezas complejas-de paredes delgadas. |
| AlSi10Mg | Buena resistencia, tenacidad y rendimiento del tratamiento térmico. |
| Otros grados | ... |
Procesos de fundición
Nuestra fundición abarca una amplia gama de procesos de fundición. A continuación se muestran ejemplos de procesos de fundición seleccionados frecuentemente por nuestros clientes.
| Proceso de fundición | Descripción y ventajas | Más adecuado para |
|---|---|---|
| Fundición en arena | Bajo coste de molde y ciclo de producción flexible, especialmente adecuado para fabricar piezas únicas y productos en lotes pequeños-con estructuras complejas o tamaños enormes. | Grandes bases de máquinas, marcos de fuselajes, componentes estructurales de soporte y cajas. |
| Fundición de espuma perdida | Puede producir cavidades internas extremadamente complejas y características externas finas, con alta precisión dimensional, lo que puede reducir en gran medida el volumen de procesamiento posterior. | Cuerpos de bomba y válvulas complejos, componentes con canales de refrigeración internos, colectores integrados. |
| Fundición por gravedad | Utiliza la propia-gravedad del metal fundido para llenar moldes de metal. Las piezas fundidas tienen una estructura densa, pocos orificios de aire, excelentes propiedades mecánicas y buen acabado superficial. | Componentes clave con altos requisitos de resistencia y hermeticidad, como cajas de cambios, culatas y válvulas de alta-presión. |
servicios de-fundición-de arena
fundición de-espuma-perdida
Fundición por gravedad
Áreas de aplicación
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Nuestro MOQ está establecido en cinco piezas, aunque también aceptamos pedidos que van desde prototipos únicos hasta tiradas de producción medianas-y-grandes. Los requisitos específicos dependen de la complejidad de la pieza y los procesos de fabricación seleccionados.-Contáctenos para una discusión detallada.
P: ¿Pueden proporcionar un proceso de fabricación completo-desde la materia prima hasta el producto terminado?
R: Ofrecemos un verdadero-servicio integral: Fundición → Mecanizado de desbaste → Acabado CNC de alta-precisión (incluido el acabado Super Mirror) → Inspección de calidad → Entrega. Envíenos sus dibujos para personalizarlos o deje que nuestros ingenieros diseñen por usted.
P: ¿Pueden ayudar con la optimización del diseño?
R: Absolutamente. Nuestro experimentado equipo de ingeniería brinda recomendaciones profesionales de diseño para fabricación (DFM) para optimizar la viabilidad de la fundición y reducir los costos de mecanizado.
P: ¿Cómo elijo el proceso de casting adecuado para mi proyecto?
R: Esto depende de su volumen de producción, complejidad estructural y presupuesto de costos. Generalmente:
- Se recomienda la fundición en arena para producción de una sola-pieza/pequeño-lote y componentes grandes.
- Se recomienda el moldeado de espuma perdida para cavidades internas complejas y producción de volumen medio-.
- Se recomienda la fundición por gravedad para producciones de volumen medio-que requieren una estructura densa y un excelente acabado superficial.
Déjanos darle vida a tu diseño.
Contáctenos de inmediato y envíe sus dibujos (admitimos formatos STEP, IGS, XT, DWG, PDF). Nuestro equipo de ingeniería se comunicará con usted dentro de las 24 horas para brindarle una evaluación técnica profesional y una cotización.
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