En la vida diaria, los marcos de aleación de aluminio se usan ampliamente en conchas de aleación de aluminio separadas, computadoras de control industrial y otras conchas de hardware de equipos inteligentes. Las aleaciones de aluminio son favorecidas por la industria de fabricación de electrónica debido a su peso ligero y alta resistencia. Sin embargo, para el marco de aleación de aluminio más delgado, es fácil de deformarse durante el procesamiento, ¿cómo reducir efectivamente este problema? Aquí hay algunas formas de hacer esto:
1. Reduce el estrés en blanco
La tensión interna del espacio en blanco puede eliminarse parcialmente por el tratamiento de envejecimiento natural o artificial y el tratamiento de vibración. Además, el preprocesamiento también es un método efectivo. Para espacios en blanco más grandes, puede ocurrir una gran deformación debido a la gran cantidad de mecanizado. Eliminar el exceso de parte de antemano no solo reduce la distorsión de procesamiento posterior, sino que también libera parte del estrés residual al dejarlo por un período de tiempo.
2. Optimizar el método de sujeción
Al mecanizar los marcos de aleación de aluminio de paredes delgadas, se recomienda usar tazas de succión al vacío para distribuir uniformemente la fuerza de sujeción y procesar con una pequeña cantidad de eliminación de existencias, reduciendo así efectivamente la deformación.
3. Adoptar tecnología de procesamiento razonable
En el proceso de fresado de alta velocidad, debido a la gran cantidad de mecanizado y el corte intermitente, es fácil producir vibraciones, lo que afecta la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. Por lo tanto, el mecanizado generalmente se divide en las siguientes etapas:Brote - Semifining - Mecanizado de esquina - Acabado.
Para los marcos de aleación de aluminio que requieren alta precisión, a veces es necesario llevar a cabo semi-terminales secundarios y luego terminar.
1) Después de desbastar, se permite que la pieza de trabajo se enfríe naturalmente para aliviar parte del estrés causado por el mecanizado para reducir la deformación.
2) Al terminar, se debe mantener una asignación de mecanizado uniforme (generalmente {{0}}. 2 ~ 0.5 mm) para mantener la herramienta en un estado estable, para reducir la deformación del mecanizado, mejorar la calidad de la superficie y garantizar la precisión del producto.
4. Controle los parámetros de la herramienta y la cantidad de corte
Seleccionar los parámetros de herramienta apropiados, como el radio de la herramienta, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, puede reducir efectivamente la acumulación de calor durante el corte y evitar la deformación del marco de aleación de aluminio debido al aumento de la temperatura. Al mismo tiempo, el uso de un refrigerante adecuado puede reducir la influencia del calor de corte en el material y mejorar aún más la estabilidad del mecanizado.
A través de los métodos anteriores, la deformación del marco de aleación de aluminio durante el mecanizado CNC puede reducirse efectivamente para garantizar la precisión y estabilidad del producto.