La lubricación y el mantenimiento del indexador de CAM es una parte importante para garantizar su operación estable a largo plazo y extender su vida útil. Los siguientes son los pasos y precauciones específicos para lubricar el indexador de CAM (especialmente el indexador de la cámara):
I. Preparación antes de la lubricación
1. Apague y corte la potencia: antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, asegúrese de asegurarse de que el indexador de la leva se haya apagado y la potencia se corta para evitar accidentes.
2. Limpie la superficie: use un paño limpio o un agente de limpieza especial para eliminar el polvo, el aceite y otras impurezas en la superficie del indexador para garantizar que el área de lubricación esté limpia y libre de impurezas.
II. Elija el lubricante correcto
La elección del lubricante es la clave para la lubricación y el mantenimiento. Para los indexadores de levas, se deben seleccionar lubricantes con buenas propiedades anti-ropa, presión extrema, antioxidación y anti-rominación. Los lubricantes comunes incluyen aceite lubricante y grasa. El tipo específico a seleccionar debe considerarse de manera integral en función del entorno de trabajo, las condiciones de temperatura, el tamaño de la carga y la velocidad del indexador de la leva.
1. Operación de alta temperatura, alta carga o alta velocidad: se recomienda utilizar aceite lubricante con buena resistencia a la alta temperatura.
2. Baja temperatura, baja carga o lubricación a largo plazo: la grasa es más adecuada.
Iii. Operación de lubricación
1. Encuentre el punto de lubricación: de acuerdo con el diagrama de la estructura o el manual de instrucciones del divisor, identifique con precisión las partes que necesitan lubricación, como la superficie de contacto entre la placa de leva y el cojinete de la aguja, los rodamientos del eje de entrada y el eje de salida, etc.
2. Agregue lubricante en la cantidad apropiada: use una herramienta de reabastecimiento de combustible especial (como una pistola de aceite, olla de aceite, etc.) para aplicar uniformemente una cantidad apropiada de lubricante al punto de lubricación. Tenga cuidado de evitar la adición excesiva para evitar el desbordamiento lubricante o afectar el funcionamiento normal del equipo.
3. Aplique de manera uniforme: para las piezas que necesitan engrasarse, use un raspador o dedos para aplicar uniformemente la grasa en la superficie de lubricación para garantizar que la grasa pueda penetrar completamente entre los pares de fricción.
4. Verifique el sello: después de la lubricación, verifique si cada parte de sellado está intacta para evitar la fuga de lubricante.
IV. Ciclo de lubricación y registro
1. Establezca el ciclo de lubricación: según la frecuencia de uso del divisor, el entorno de trabajo y el rendimiento del lubricante, establece razonablemente el ciclo de lubricación. Generalmente se recomienda realizar el mantenimiento de la lubricación después de un cierto período de operación (como miles de horas) o después de que se complete una cierta cantidad de trabajo.
2. Condiciones de lubricación de registro: después de cada mantenimiento de lubricación, el tiempo de lubricación, el tipo de lubricante, la cantidad y el efecto de lubricación deben registrarse en detalle para el seguimiento y el análisis posteriores.
V. Otras precauciones
1. Limpie los desechos: limpie los restos y los restos alrededor del sistema de transmisión en cualquier momento para evitar el movimiento del bloqueo.
2. Verifique los conectores: los conectores y las partes de transmisión de los ejes de entrada y salida deben inspeccionarse y reparar regularmente. Preste atención a la aflojamiento de los acoplamientos, poleas, ruedas dentadas, engranajes y cuerpos de transmisión de salida, y la tensión de las correas y las ruedas dentadas, la autorización de malla de los engranajes, etc., debe garantizar absolutamente el estado normal.
3. Manejo de situación anormal: si vibración anormal, sonido anormal, impacto inverso en el área estática de la cámara o ninguna salida dividida en los tiempos intermitentes correspondientes, o salida dividida inestable en una determinada posición, o sin salida dividida, etc., detenga la operación de inmediato y elimine el mecanismo para verificar la causa.