Comprensión de la tolerancia general: ISO 2768 y GB/T 1804
Según la norma nacional GB/T 1804-2000, dimensiones sin tolerancias especificadas en el procesamiento mecánico (anteriormente llamado "tolerancias libres") ahora se denominan uniformemente "tolerancias generales". Esta norma se aplica a los procesos de corte y estampado de metales, mientras que los procesos no-metálicos pueden utilizarla como referencia. Los dibujos técnicos deben indicar el estándar de grado de tolerancia en el bloque de título (por ejemplo, GB/T 1804-m).
¿Qué es la tolerancia general (tolerancia abierta/libre)?
NOTAS SOBRE TOLERANCIAS GENERALES (anteriormente Tolerancias Libres):
1. Ámbito de aplicación:
Se aplica exclusivamente asuperficies mecanizadas
No debe marcarse en los planos de trabajo.
2. Principios de desviación:
Dimensiones del eje: desviación unilateral (-)
Orificios, profundidades de orificios, ancho/profundidad/longitud de ranura: desviación unilateral (+)
Todas las demás dimensiones: desviación bilateral (±)
- Las excepciones que requieren una desviación unilateral deben especificarse explícitamente
3. Aspectos destacados de la revisión de GB 1800-79:
- 20 grados de tolerancia (IT01, IT0, IT1 a IT18)
- IT=Tolerancia ISO, con precisión descendente de IT01 a IT18
4. Disposiciones clave del GB 1804-79:
a) Se aplica tanto a piezas metálicas mecanizadas como a{0}}no mecanizadas.
b) Las tolerancias no especificadas seguirán la documentación técnica.
c) Grados por defecto: IT12 a IT18 con estas convenciones:
- Agujeros: sistema H (+)
- Ejes: sistema h (-)
- Longitudes: ±IT (Js/js)
- Opcional: aplicar uniformemente el sistema Js/js
Notas técnicas:
1. La "tolerancia libre" está obsoleta según GB/T 1804-2000 actual.
2. Los estándares modernos utilizan "Tolerancias generales para dimensiones no especificadas."
3. La práctica actual requiere notación de bloque de título (por ejemplo, "GB/T 1804-m")
Clases y grados de tolerancia (f, m, c, v)
Valor de desviación
De acuerdo aGB 1804-2000 (ISO 2768-1:1989), las tolerancias generales se clasifican en cuatro grados: f (fina), m (media), c (gruesa) y v (muy gruesa). Las tablas siguientes especifican las desviaciones límite para dimensiones lineales y angulares.
Tablas de tolerancia general (lineal, radial, angular)
Las siguientes son especificaciones de tolerancia para tres tipos diferentes de dimensiones bajo tolerancias generales:
Tabla 1: Valores de desviación límite para dimensiones lineales con tolerancias no especificadas
| Clase de tolerancia | Rangos de tamaño básicos (MM) | |||||||
| Dimensión | 0.5~3 | 3-6 | 6-30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000-4000 |
| f(bien) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | - |
| metro (medio) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | 2 |
| c(grueso) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 |
| v(muy tosco) | - | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 | ±8 |
Tabla 2: Desviaciones límite para radios de filete y alturas de chaflán
| Clase de tolerancia | Rangos de tamaño básicos (MM) | |||||||||||||
| Dimensión | 0.5~3 | 3-6 | 6-30 | 30- | ||||||||||
| f(bien) | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 | ||||||||||
| metro (medio) | - | - | - | - | ||||||||||
| c(grueso) | ±0.4 | ±1 | ±2 | ±4 | ||||||||||
| v(muy tosco) | - | - | - | - | ||||||||||
Tabla 3: Valores de desviación límite para dimensiones angulares
| Clase de tolerancia | Rangos de tamaño básicos (MM) | ||||
| Rangos de longitud | Menor o igual a 10 | 10-50 | 50-120 | 120-400 | 400- |
| f(bien) | ±1 grado | ±30' | ±20' | ±10' | ±5' |
| metro (medio) | - | - | - | - | - |
| c(grueso) | ±1 grado 30' | ±1 grado | ±30' | ±15' | ±10' |
| v(muy tosco) | ±3 grados | ±2 grados | ±1 grado | ±30' | ±20' |
Notas:
1. Para dimensiones angulares, la longitud se refiere a la longitud del lado más corto. Para ángulos cónicos, use la longitud de la generatriz.
2. Los grados medio (m) y muy grueso (v) de la Tabla 2/3 siguen los valores correspondientes de la Tabla 1.
3. El guión (-) indica que el grado no se recomienda para ese rango de tamaño.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la clase de tolerancia m?
La clase de tolerancia "m" significa grado "medio" en la norma ISO 2768-1 (o GB/T 1804). Es la clase de tolerancia más común utilizada en el mecanizado CNC estándar y en la fabricación de metales.
¿Cuál es la diferencia entre ISO 2768-f e ISO 2768-m?
La clase "f" es para precisión "fina" (tolerancias más estrictas), mientras que la clase "m" es para precisión "media". Por ejemplo, para una dimensión de 10 mm, la clase f permite un error de ±0,05 mm, mientras que la clase m permite un error de ±0,1 mm.
¿Qué significa "tolerancia general" en un dibujo?
Se refiere a la tolerancia estándar aplicada a todas las dimensiones que no tienen una anotación de tolerancia específica directamente al lado. Simplifica el proceso de dibujo e inspección.
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