Características de mecanizado de piezas de acero inoxidable y selección de molineras
Esta es una pregunta que muchas personas a menudo encuentran. Si el cliente encuentra problemas como el astillado y el endurecimiento del trabajo al mecanizar el acero inoxidable.
En comparación con la maquinabilidad de 45# acero, la maquinabilidad del acero inoxidable austenítico es solo 0. 4, la del acero inoxidable ferrítico es solo 0. 48, y el de acero inoxidable martensítico es solo 0. 55. Entre ellos, las mezclas de austenita y carbonato son menos procesables.
1. Endurecimiento severo de trabajo
El acero inoxidable tiene endurecimiento severo de trabajo. Se prefiere una mezcla de austenita y ferrita. La dureza de la capa endurecida es 1.4 ~ 2.2 veces mayor que la de la matriz original, y la fuerza es R =1470 ~ 1960MPA. Este tipo de acero inoxidable tiene una alta plasticidad y un gran coeficiente de fortalecimiento. Además, la austenita es inestable y se transforma fácilmente en martensita bajo la acción de las fuerzas de corte.
2. Gran fuerza de corte
El acero inoxidable tiene una alta plasticidad, especialmente la tasa de profundidad del acero inoxidable austenítico es de 2.5 veces mayor que la de 45# de acero. En el proceso de fresado, la deformación plástica es grande, la fuerza de corte aumenta, el endurecimiento del trabajo es grave, la resistencia térmica es alta y el rizado y la ruptura de corte son difíciles.
3. Alta temperatura de corte
El acero inoxidable tiene una gran deformación plástica, mayor fricción y baja conductividad térmica. Por lo tanto, en las mismas condiciones, la temperatura del acero inoxidable para molienda es aproximadamente 200 grados más alta que la del acero No. 45.
4. El corte no es fácil de romper
Cuando se procesa el acero inoxidable, es fácil de unir y se forma el borde de acumulación. El acero inoxidable tiene plasticidad y dureza relativamente grandes, y no es fácil de romper durante la molienda. A altas temperaturas y presiones, las herramientas son susceptibles al desgaste adhesivo y al borde acumulado.
5. Los cuchillos son fáciles de usar
Por supuesto, los cortadores de fresado de acero inoxidable deben usarse para procesar acero inoxidable, porque los puntos duros de acero inoxidable de TIC son fáciles de causar giro y desgaste de la herramienta. En las condiciones de alta velocidad, alta temperatura y alta presión, las herramientas de corte son propensas a la adhesión, la difusión y el desgaste del cráter.
¿Qué cortador de fresador se usa para mecanizar el acero inoxidable?
Al realizar un procesamiento de acero inoxidable, es mejor elegir materiales con alta dureza, buena resistencia al desgaste, buena resistencia y dureza, y buena conductividad térmica.
Material de carburo de tungsteno: YG, YW, etc. Se utiliza el carburo cementado con grano fino de tungsteno o de grano fino que contiene TAC o NBC. Como YG6X, YG813, YW4, YD15, etc.
Material de acero de alta velocidad: W6MO5CR4V2AL, W10MO4CRV3AL, etc.
Milling 201, 304 y otros materiales de acero inoxidable ordinarios, el uso de molineras recubiertas de carburo ordinarias, la selección de 4 fresas de flauta. En segundo lugar, todos los principales proveedores de herramientas CNC tienen cortadores especiales de acero inoxidable. Si el cliente no es sensible al precio, este tipo de herramienta se puede elegir. Si procesa 316 acero inoxidable, acero inoxidable después del enfriamiento y tratamiento térmico, acero inoxidable importado y de alta dureza, además de usar herramientas de alta duración, la vanguardia del acero inoxidable debe ser más agudo, y es mejor usar herramientas especiales de acero inoxidable de varias marcas conocidas.
El mecanizado de acero inoxidable se puede dividir en desacuerdo y acabado. El carburo cementado YW e YT con contenido de TIC relativamente bajo se puede usar para desbastar. El acabado puede elegir el carburo YW e YT con alto contenido de TIC.
En segundo lugar, al mecanizar el acero inoxidable, para evitar que el borde de corte se quiera, la resistencia del inserto debe aumentarse, y es mejor elegir un valor más pequeño o un valor negativo para el ángulo de rastrillo. Si el acero inoxidable se mecaniza con carburo cementado, el ángulo de la hélice es preferiblemente 5-10 grados. Si usa una fábrica de acero de alta velocidad, debe elegir 35-45 grados. Al molestar el acero inoxidable, es mejor elegir un molino de extremo con un ángulo de hélice grande, y al molestar tuberías de acero inoxidable o piezas de trabajo de paredes delgadas, puede elegir un molino de maíz.
Cantidades de molienda de acero inoxidable comúnmente utilizada
Para los cortadores de fresado de acero inoxidable de carburo, la velocidad de fresado debería ser {{0}} m/min. Para evitar la aparición de bordes de corte en la capa endurecida y acelerar el desgaste de la herramienta, la alimentación debe ser mayor de 0.1 mm.
HSS End Mills, velocidad de corte {{0}} m/min, feed 0. 013 ~ 0.15 mm/z.
Conocimiento adicional del mecanizado de acero inoxidable
1. Al mecanizar el acero inoxidable de alta dureza, es mejor no usar fábricas finales de acero de alta velocidad.
2. Si la dureza del acero es mayor, elija una menor cantidad de fresado.
3. Cuando la cantidad de cortador lateral sea grande, elija una velocidad de fresado más baja.
4. Usando herramientas de carburo recubiertas, la velocidad de fresado se puede aumentar en aproximadamente un 50%.
5. Presta atención a suficiente enfriamiento al cortar. Si usa herramientas de carburo para mecanizar el acero inoxidable, no use fluidos de corte solubles en agua, para evitar el astillado causado por un gran estrés térmico en el borde de corte.