Cambiar con los tiempos para adaptarse a la variada tendencia de fabricación
Pequeños lotes y muchas variaciones se están volviendo cada vez más comunes en la fabricación moderna, lo que desafía las tecnologías de soldadura convencionales. Con su gran adaptabilidad y control inteligente, las máquinas de soldadura automatizadas se han convertido en un pilar de soluciones que abordan esta tendencia.
Sistemas de cambio rápido y programación flexible
Las herramientas de soldadura convencionales son difíciles de ajustar el cambio rápido de productos y dependen principalmente de la programación establecida. Mediante la programación modular y las tecnologías de simulación fuera de línea, las máquinas de soldadura automatizadas modernas permiten a los operadores modificar rápidamente las vías de soldadura, la configuración e incluso reemplazar los sistemas de accesorios utilizando una interfaz gráfica, por lo tanto, reducir drásticamente el tiempo de cambio. Algunas versiones de alta gama, por ejemplo, proporcionan autoptimización de parámetros de inteligencia artificial, que puede igualar automáticamente el mejor esquema de soldadura dependiendo del grosor del material y la forma de soldadura, por lo tanto, reduciendo los gastos de depuración manual.
La cooperación multisensor mejora la flexibilidad.
Los sistemas de soldadura automatizados que incluyen identificación visual, retroalimentación de fuerza y escaneo láser se combinan para ayudar a manejar diferentes piezas de trabajo. La soldadura controlada por la fuerza puede adaptarse a superficies complicadas y garantizar la homogeneidad de la costura de soldadura; La tecnología de orientación visual puede encontrar automáticamente la desviación de posición de la pieza de trabajo y rectificar la trayectoria de soldadura en tiempo real. El dispositivo puede administrar varias necesidades que van desde componentes estructurales de servicio pesado hasta soldadura de precisión de placas delgadas gracias a la capacidad de percepción multimodal.
Los robots colaborativos livianos son más aptos para pequeñas situaciones de lotes que los robots de soldadura a gran escala convencionales, el uso flexible de los cobots que se pueden implementar rápidamente en varias estaciones de trabajo e incluso cooperar con mano de obra manual. Para permitir una arquitectura flexible de las líneas de producción, varias empresas han utilizado robots de soldadura móvil junto con AGV (vehículos guiados automatizados), por lo tanto, optimizando la eficiencia de la reestructuración de la línea de producción.
Optimización inteligente alimentada por datos
Los datos de soldadura se pueden transferir a la nube para el análisis en tiempo real utilizando tecnologías industriales de Internet de las cosas (IIOT), por lo tanto, optimizando los parámetros del proceso y las necesidades de mantenimiento de equipos de pronóstico. Este tipo de recopilación de datos es especialmente apropiada para la producción multivariada, ya que ayuda a las empresas a construir progresivamente una base de conocimiento de soldadura y reducir los nuevos gastos de prueba y error del producto.