Los reductores planetarios existen desde hace más de 30 años. Durante este largo período de tiempo, las cajas de cambios planetarias han entrado gradualmente en el campo de la automatización, pasando de aparecer únicamente en equipos de alta gama en Europa y Estados Unidos, y en los últimos años se han utilizado ampliamente en máquinas herramienta, semiconductores, embalajes y otras industrias. . Este equipo se utilizará junto con reductores de velocidad planetarios en las industrias farmacéutica y alimentaria, aeroespacial y otros campos. Los servomotores de alta, media y baja potencia con reductores planetarios se han convertido en estándar. ¿Cuáles son las aplicaciones y beneficios de las cajas de cambios planetarias? Este artículo le permitirá saber más sobre las cajas de cambios planetarias.
¿Qué es una caja de cambios planetaria?
Los reductores o cajas de cambios, si bien tienen su origen en antiguas técnicas de trabajo del metal, son la base de muchas innovaciones actuales. Una caja de cambios planetaria es un tipo de reducción de engranajes y la estructura interna de una caja de cambios planetaria consta de cuatro partes principales. Son el engranaje solar, el engranaje planetario, la corona y el portador. En este tren de engranajes, la corona dentada exterior está fija y el planeta, que es accionado por el motor, está situado en el centro del tren de engranajes, es decir, en el eje de entrada. El planeta es accionado por el motor y al mismo tiempo mueve el engranaje planetario que está fijado en el brazo planetario. El engranaje planetario gira alrededor del eje del engranaje solar además de girar sobre sí mismo. El brazo planetario en sí es el eje de salida (o eje de salida) del reductor. Cuando el engranaje planetario funciona, también transmite potencia desde el motor a través del brazo de traslación. El funcionamiento de este tipo de sistema de ruedas es similar a las órbitas de los planetas en el sistema solar, de ahí el nombre del sistema de ruedas planetarias. Los reductores fabricados con esta estructura se denominan reductores planetarios.
Existen muchos tipos de reductores de velocidad con diferentes diseños estructurales y métodos de transmisión, y el reductor de velocidad planetario es solo uno de ellos. Aun así, los reductores planetarios se pueden utilizar en infinidad de ámbitos diferentes y para más fines de los que podemos imaginar. Los reductores planetarios son reductores de engranajes versátiles, duraderos y de alta precisión que brindan una transmisión de potencia eficiente cuando se usan con servomotores o motores paso a paso. Debido a sus muchas ventajas, el reductor planetario tiene una amplia gama de aplicaciones y puede realizar el trabajo, sin importar cuán complejas o duras sean las condiciones.
¿Cuáles son las ventajas de las cajas de cambios planetarias?
Ventajas de los reductores planetarios.
1. La alta densidad de torque, en el mismo volumen, puede soportar un torque mayor que otros reductores.
2. Ahorro de costos: con las cajas de engranajes planetarios, los diseñadores pueden usar motores de menor potencia, debido a que la potencia se vuelve menor, la configuración general del costo se reduce considerablemente.
3. Alta precisión, con una precisión de un minuto de arco.
4. Bajo nivel de ruido, tan solo 55 decibeles.
5. Alta eficiencia, hasta 97%.
¿Cuáles son los tipos y usos de los reductores planetarios?
Los reductores planetarios se han desarrollado a lo largo de los años y actualmente están disponibles en los siguientes estilos.
Eje de salida
La propia caja de engranajes planetarios tiene un eje de salida, que es coaxial o paralelo al eje de entrada. Hay varias formas de ejes de salida para elegir, como el eje de salida con chaveta común, que permite conectar el reductor al extremo del equipo y ensamblarlo de manera rápida y segura. Además, hay eje óptico o eje con ranura para perno, etc., y se pueden configurar con otros componentes de transmisión adicionales, como poleas, engranajes, ruedas dentadas, etc. El reductor planetario de tipo eje de salida tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para casi todo tipo de ocasiones de automatización o equipos mecánicos. Como máquinas herramienta, tornos, fresadoras, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de soplado de botellas, maquinaria de caucho y plástico, maquinaria de embalaje, máquinas de procesamiento de metales CNC con carga y descarga automática de brazos robóticos tipo puerta, etc.
Tipo de brida
El lado de salida del reductor está diseñado con una brida de salida de acuerdo con la especificación ISO 9409, que puede combinarse con varios piñones, poleas o acoplamientos que cumplan con esta especificación, y puede conectarse fácil y rápidamente a la maquinaria y equipo de la aplicación. Las cajas de engranajes planetarios con bridas proporcionan una alta rigidez torsional debido a su diseño estructural y al gran diámetro de la cara de la brida de salida, lo que las hace particularmente adecuadas para aplicaciones donde la dirección del movimiento cambia constantemente. Comúnmente utilizado en robots industriales triangulares paralelos con accionamiento de piñón y cremallera.
Ángulo recto
Las cajas de engranajes planetarios de ángulo recto están equipadas con cajas de engranajes de ángulo recto de 90-grados para generar el par y la velocidad de los servomotores en un giro de 90-grados, lo que ahorra espacio de instalación y hace que el diseño general del equipo sea más compacto. El extremo de salida del reductor planetario de ángulo recto generalmente también tiene dos tipos de eje de salida y tipo de brida para elegir, que pueden instalarse y usarse en cualquier dirección, lo que aumenta en gran medida la flexibilidad de diseño e instalación. Se utiliza habitualmente en dispositivos mecánicos automáticos con servomotores, manipulación de paneles optoelectrónicos, sistemas de almacenamiento automático, brazos robóticos, máquinas dobladoras de tubos, vehículos guiados no tripulados (AGV), etc.
Modelos personalizados
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