Hansheng Automation ofrece-soluciones integrales para piezas fundidas de bancadas de máquinas herramienta y componentes estructurales de gran tamaño.
En el campo de la fabricación de precisión, el 99% del esfuerzo puede desperdiciarse debido a tan solo un 1% de inestabilidad en la base. El máximo rendimiento y la retención de precisión-a largo plazo de un equipo de valor incalculable provienen de su elemento más fundamental-una base estructural altamente rígida y estable.
En Hansheng Automation, no solo fundimos metal, suministramos engranajes y realizamos mecanizado CNC de precisión, sino que también diseñamos un "punto cero absoluto" para su-equipo de vanguardia-una base de rendimiento que es-sólida y consistentemente estable bajo cualquier condición operativa.
Soluciones integradas de automatización de Hansheng
Aprovechando nuestra profunda experiencia técnica en reductores armónicos y cajas de engranajes planetarios de alta-precisión, hemos establecido un ecosistema de fabricación único y verticalmente integrado que garantiza que cada componente estructural posea la misma precisión superior que nuestros productos principales.
Ingeniería de fundición
Optimización del proceso: no sólo fabricamos según los planos. Nuestros ingenieros utilizan análisis de simulación para optimizar su diseño, mejorar los canales e instalar elevadores para garantizar un llenado uniforme de hierro fundido, eliminando fundamentalmente defectos internos como cavidades de contracción y porosidad.
Ciencia de los materiales: seleccionamos hierro fundido gris (HT300) y hierro dúctil (GGG50) de alta-calidad y, mediante rigurosos análisis espectrales previos al horno-, garantizamos que las propiedades del material cumplan con el 100 % de los estándares.
Procesos principales: utilizamos de manera flexible la fundición en arena con resina y la fundición con espuma perdida para equilibrar perfectamente las estructuras complejas, la calidad de la superficie y la rentabilidad-.
Mecanizado de precisión
Capacidades de mecanizado a gran-escala: nuestros centros de mecanizado horizontales de 2100 mm y grandes centros de mecanizado de pórtico pueden realizar fresado, mandrinado y taladrado de todos los planos críticos en una sola configuración en una plataforma de máquina grande. Esto elimina los errores acumulativos causados por múltiples configuraciones, lo cual es crucial para garantizar la planitud de las guías y la precisión posicional de los agujeros.
Precisión a nivel de micrones: mientras que el fresado y torneado convencional logra una precisión de ±0,01 mm, nuestro rectificado de precisión y mecanizado combinado de fresado y torneado puede controlar tolerancias dimensionales críticas dentro de ±0,005 mm, y el mecanizado con acabado de espejo ultra-puede lograr una precisión máxima de ±0,002 mm.
Seguro de calidad
Alivio completo del estrés: todas las piezas fundidas se someten a un ciclo completo de tratamiento de recocido o envejecimiento, monitoreado por equipos profesionales para garantizar una liberación completa del estrés y una estabilidad dimensional-a largo plazo.
Inspección de precisión: estamos equipados con máquinas de medición de coordenadas (CMM), interferómetros láser y otros equipos de inspección para brindarle informes de inspección dimensional completos-, incluidas dimensiones y tolerancias geométricas.
Ejemplos de nuestras capacidades
Descripción general de las especificaciones técnicas
| Categoría | Parámetro | Descripción detallada |
|---|---|---|
| Capacidad de fundición | Tamaño máximo | 3800x1500x1200mm |
| Capacidad de mecanizado | Material | Hierro fundido gris (HT200-300), hierro dúctil (QT400-600), personalizable según sea necesario |
| Tolerancia de fundición | Tolerancia libre ±1 mm | |
| Carrera máxima | Horizontales: 2100 x 1060 mm; Verticales: 1200 x 840 mm | |
| Precisión alcanzable | Tolerancia clave especificada de hasta ±0,03 mm, rectificado/torneado y fresado de precisión de hasta ±0,005 mm | |
| Rugosidad de la superficie | Hasta Ra0,2 | |
| Control de calidad | Equipo de prueba | Máquina de medición de coordenadas CMM, espectrómetro, probador de dureza, probador de rugosidad, detector de fallas ultrasónico |
| Servicio | Documentos de entrega | Informe de tratamiento térmico, informe de inspección de CMM-de tamaño completo (opcional) |
| Servicio de valor-añadido | Sugerencias de optimización de ingeniería, tratamiento térmico, pintura de superficies/recubrimiento en polvo, pre-ensamblaje de componentes |
El proceso de trabajar con Hansheng Automation
Consulta Técnica y Análisis de Planos
Simplemente proporcione sus dibujos 2D/3D y nuestros ingenieros realizarán un análisis de Diseño para Fabricabilidad (DFM) con usted.
Soluciones detalladas y cotizaciones
Le proporcionaremos una solución integral que incluye el flujo del proceso, el tiempo de entrega y el costo dentro de las 48 horas.
Fabricación de moldes e inspección de primeros artículos (FAI)
Utilizando equipos de fabricación de moldes automatizados CNC-, completamos rápidamente la fabricación de moldes y proporcionamos un informe detallado de inspección del primer artículo para su aprobación.
Producción en masa y control de procesos
Implementamos SPC (Control estadístico de procesos) durante la producción para garantizar una alta consistencia en cada producto.
Inspección final y entrega segura
Después de una inspección final 100 %, un embalaje profesional-resistente a la oxidación y a los impactos-garantiza la entrega segura de su producto.
Elija Hansheng Automation, elija precisión y estabilidad
Nuestras soluciones de fundición de bancadas para máquinas herramienta controlan cada detalle, desde la optimización del diseño hasta la entrega del producto terminado, proporcionando a su equipo una base de rendimiento sólida-sólida.
Preguntas frecuentes
P: Si nuestro diseño tiene problemas que podrían afectar la fundición u otros problemas, ¿nos lo notificarían?
R: Sí, nuestros ingenieros se comunicarán con usted de inmediato y le ofrecerán sugerencias de modificación. Nos esforzamos por mejorar la calidad de la fundición y reducir sus costos sin afectar la funcionalidad.
P: ¿Proporcionan un cronograma de entrega?
R: El cronograma de entrega depende de la complejidad y el tamaño de las piezas de su proyecto. Le proporcionaremos un cronograma aproximado después de proporcionar una cotización. Como fábrica de origen, podemos informarle el estado de producción en cualquier momento.
P: ¿Cuál es la diferencia entre "tolerancia especificada de ±0,03 mm" y "precisión de mecanizado de ±0,005 mm"?
R: La "tolerancia especificada ±0,03 mm" generalmente se refiere a las dimensiones críticas o tolerancias geométricas marcadas específicamente en los dibujos del cliente. Ésta es la precisión general que podemos lograr después del mecanizado con equipos de gran precisión. "Precisión de mecanizado de precisión ±0,005 mm" se refiere al límite superior de nuestras capacidades para un proceso de mecanizado específico (como rectificado de precisión o torneado-fresado), adecuado para funciones más pequeñas y exigentes.
P: ¿Puedo especificar un grado no-estándar de hierro fundido o materiales de aleación especiales?
R: Sí, además del hierro fundido gris serie HT estándar y el hierro fundido dúctil serie QT, si tiene requisitos de rendimiento especiales (como alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión), proporcione el grado del material o los parámetros de rendimiento, y nuestros ingenieros de materiales evaluarán la viabilidad y realizarán la adquisición por usted.
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