Hansheng Automation se especializa en el suministro de componentes de precisión para maquinaria de embalaje. Aprovechando la tecnología de alta-precisión y los equipos especializados, Hansheng Automation ofrece componentes básicos y servicios de procesamiento. Nuestras ofertas incluyen indexadores de levas personalizados con una precisión de ±15 segundos de arco, mesas giratorias huecas con una precisión de menos de o igual a 10 segundos de arco, cajas de engranajes planetarios con un juego P0 menor o igual a 1 minuto de arco y accionamientos armónicos con un juego de menos o igual a 5 segundos de arco. La fabricación de engranajes cumple con la norma ISO Clase 5 (módulo 0.1-5.0). Nuestra precisión de mecanizado CNC de espejo ultra-es de ±0,002 mm y el tamaño máximo de fundición es de 3800 × 1500 × 1200 mm (tolerancia especificada ±0,03 mm). Apoyamos múltiples procesos de casting. Nuestro equipo incluye raspadores de engranajes Kashifuji y máquinas cortadoras de alambre occidentales para garantizar la precisión de los componentes.

¿Qué son los engranajes personalizados de precisión?

Desde sus inicios,Automatización Hanshengse ha comprometido a proporcionar soluciones de engranajes de primera calidad y tiene un conocimiento significativo en el campo de la modificación de engranajes de precisión. Elegimos ingenieros con más de ocho años de experiencia en el campo de la producción de engranajes de precisión, incluidos incluso dos ingenieros principales con quince años de experiencia cuyo gran conocimiento sobre engranajes nos ayuda a satisfacer mejor las necesidades particulares de nuestros clientes. En cuanto a engranajes de precisión personalizados, nuestros profesionales pueden ayudarlo a crear engranajes personalizados o modificar nuestro engranaje estándar para satisfacer sus necesidades.

Se le mostrarán engranajes de precisión personalizados según los siguientes procesos.

Material==> Tipo de engranaje ==> Aplicar

Selección de materiales

Debemos elegir materiales según la aplicación y el entorno particulares, no según nuestros propios pensamientos; Por lo tanto, podemos proporcionar numerosos materiales, incluidos acero, aluminio, hierro, plásticos técnicos, etc., e incluso podemos proporcionar aleaciones y materiales adicionales.

Los materiales de acero inoxidable se suelen utilizar en aplicaciones que evitan la contaminación por óxido porque, como todo el mundo sabe, su cualidad más singular es la resistencia a la corrosión. Los equipos médicos y las herramientas de laboratorio son dos ejemplos de tales usos. Los materiales de acero inoxidable comúnmente utilizados incluyen las siguientes variantes.

acero inoxidable 303	acero inoxidable 301	410 acero inoxidable
acero inoxidable 302	acero inoxidable 304	440 acero inoxidable
acero inoxidable 416	acero inoxidable 316	420 acero inoxidable

Non-Ferrous Gears

La mayoría de los metales no-ferrosos y no-ferrosos son aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre-ninguna de las cuales es magnética. Aunque no es tan robusto como el acero inoxidable, el aluminio se puede utilizar en muchas aplicaciones diferentes, ya que es liviano y fácil de procesar. Existen varias variedades de aleaciones de cobre, cada una con características únicas; El bronce sinterizado hecho de elementos de aleación como cobre y silicio ha sido tratado térmicamente-, con poco ruido y fricción reducida; El bronce fosforado elaborado a partir de cobre, estaño y fósforo tiene una gran resistencia al desgaste. Por el contrario, el latón 464 es resistente a la corrosión-y robusto. Estos rasgos nos ayudan a elegir los escenarios distintivos. A menudo se utilizan los siguientes modelos de metales no-ferrosos:

2024 T4 Aluminio	Aluminio 6063 T5	Bronce sinterizado
2024 T351 Aluminio	Bronce fosforado	464 latón

Aunque contiene menos carbono, el acero dulce-más duro que el acero inoxidable-tiene peor resistencia al calor. Sin embargo, el acero es una excelente opción para aplicaciones que requieren gran resistencia y no tienen en cuenta la resistencia a la corrosión; Los modelos de acero más populares son los siguientes ya que su precio es algo económico.

Stainless Steel Gears

acero 12L14

4140 acero

1018 acero

1045 acero

8620 acero

Aunque significativamente más liviano, el POM es un termoplástico de ingeniería con resistencia y durabilidad similares a las del metal. Las aplicaciones que involucran altas temperaturas y/o sustancias corrosivas encuentran el ajuste perfecto para los engranajes de acetal. Además un termoplástico técnico de gran solidez, rigidez y resistencia al impacto es el policarbonato. El policarbonato-reforzado con vidrio minimiza la fricción y aumenta la durabilidad.

Personalización del tipo de engranaje

El engranaje helicoidal personalizable presenta contorno de dientes, paso, diámetro interior del engranaje y número de dientes. Se pueden construir engranajes helicoidales personalizados para engranar direcciones de ejes paralelos o no-paralelos.

Usos típicos que requieren engranajes helicoidales especializados

Ideal para usos que involucran engranajes rectos con ejes no-paralelos

Sistema de baja potencia

Situaciones de alta fricción más allá de lo que pueden manejar los engranajes normales

Con opciones que incluyen estilo, paso, paso, diámetro de paso, material, diámetro del orificio y número de dientes, se pueden construir engranajes de cancelación de juego personalizados para satisfacer los criterios de aplicaciones precisas de control de movimiento giratorio.

Usos típicos del uso de engranajes antirretroceso especializados

Accionamiento de un codificador rotatorio

escaneo de rayos X, pulido de lentes y otras tareas de posicionamiento preciso; corte por láser; seguimiento satelital

Otros usos-ligeros que requieren una gran precisión posicional

Diseñados para lograr simplicidad mecánica, los bastidores personalizados simplemente traducen el movimiento de rotación en movimiento lineal, hacia adelante y hacia atrás. Los bastidores personalizados son perfectos para ofrecer un enfoque económico para mantener la fabricación continua.

Usos típicos que requieren bastidores-hechos a medida

1. Máquinas herramienta con movimiento lineal.

2. Mecanismo de equilibrio de imágenes.

3. Usos de los cilindros neumáticos

4. Aplicaciones para válvulas de bola y válvulas de mariposa de cuarto de vuelta en las que el arco de carrera está restringido a un ángulo específico.

Los engranajes internos personalizados permiten a los diseñadores obtener mayores relaciones de contacto y conducción que los engranajes rectos ordinarios en distancias cortas entre centros. Los engranajes internos personalizados también permiten que la velocidad varíe sin dirección, lo que requiere ruedas guía que funcionen con engranajes rectos normales.

Usos típicos que necesitan engranajes internos únicos

1. Entrenamiento del engranaje planetario

2. Usos con poco espacio real

3. Factor de forma pequeño, grandes usos de transferencia de energía

Podemos cambiar el paso, el ancho del paso, el orificio del engranaje, el área de la superficie, el número de dientes y el material del engranaje recto. Los engranajes rectos personalizados minimizan las pérdidas y, por lo tanto, mejoran la eficiencia de la transferencia de energía, preservando así la confiabilidad del funcionamiento al reducir la posibilidad de deslizamiento.

Usos típicos que requieren engranajes rectos especializados

1. Reemplazo de un escenario de transmisión por correa

2. Máquina cortadora de metales

3. Proyectos mediante sistema de piñón y cremallera

Personalizar los engranajes helicoidales para sus engranajes helicoidales y conjuntos helicoidales actuales u otros sistemas que necesitan relaciones de transmisión altas, frenado y parada rápidos y una absorción de impactos simple es sencillo. Entre las opciones personalizables se encuentran el paso, el tipo de rosca, el material, el diámetro del orificio, el ángulo de presión y el número de dientes para los engranajes helicoidales.

Usos típicos del uso de engranajes helicoidales especializados

1. Una pieza de equipo de embalaje

2. Cinturón de convección

3. Aplicaciones que necesitan marcha atrás limitada o no requieren marcha atrás

4. Herramientas pequeñas y-que ahorran espacio

¿Dónde se pueden utilizar nuestros engranajes personalizados de precisión?

Nuestros engranajes de precisión personalizados están hechos para funcionar perfectamente en aplicaciones que necesitan una precisión muy alta, que incluyen:

1. Engranajes diseñados específicamente para equipos y máquinas herramienta convencionales.

2. Control industrial, control de movimiento, robótica, maquinaria de embalaje.

3. Instrumentos, controles y componentes aeronáuticos/de líneas aéreas

4. Las herramientas médicas, dentales y de laboratorio incluyen equipos de cirugía y de imágenes.

Para satisfacer casi todos los criterios de montaje precisos y circunstancias operativas en los sectores aeroespacial, sanitario, de control de movimiento, de comunicaciones y otros sectores, ofrecemos una gama completa de engranajes personalizados. En cuanto a engranajes de precisión personalizados para su proyecto,por favor contáctenos.

Los beneficios de personalizar engranajes de precisión del fabricante original

Desde su fundación, se considera que Hansheng Automation mantiene el ritmo de las empresas líderes en el sector de engranajes de precisión; gracias a los incansables esfuerzos de todos nuestros empleados, por fin hemos logrado logros en el campo de los engranajes personalizados de precisión; Muchos clientes han elogiado nuestra capacidad para cumplir con los estándares ISO y AGMA en términos de precisión y calidad de los engranajes. Al mismo tiempo, como fabricante original, podemos brindar a los clientes servicios superiores a los de otras empresas:

1. Tiene un tiempo de fabricación más rápido

2. Se ajusta más a situaciones de aplicación pragmática

3. Precio razonable

4. Garantía y control de calidad

5. Podemos crear un dibujo para su aplicación si no tiene uno.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para engranajes de precisión personalizados?

R: Admitimos la personalización de lotes pequeños con una cantidad mínima de pedido de 5 piezas.

P: ¿Qué especificaciones se requieren para los engranajes personalizados?

R: Si tiene dibujos, puede proporcionárnoslos directamente. Si no tiene dibujos, proporcione el escenario de aplicación, los requisitos de carga, la velocidad, el espacio de instalación y las preferencias de materiales. Luego, nuestros ingenieros pueden crear dibujos en 3D.

P: ¿Somos un fabricante de equipos originales (OEM)?

R: Sí, tenemos nuestra propia fábrica y-equipo de procesamiento de engranajes-de-tecnología de última generación- (máquina de corte de engranajes Kashifuji KPS30).

P: ¿Ofrecemos garantía?

R: Todos los equipos personalizados vienen con una garantía de 20-meses. Si se produce algún problema de calidad no humano (como desgaste de la superficie del diente o desviación de precisión) durante el período de garantía, emitiremos un reemplazo o devolveremos los engranajes a nuestra fábrica para su reparación.

P: ¿Cómo elegir entre engranajes fabricados de diferentes materiales (acero inoxidable, aleación de aluminio, plástico de ingeniería)? ¿Existe una comparación de escenarios aplicables?

Tipo de material	Ventajas principales	Escenarios aplicables	Escenarios no recomendados
Acero inoxidable (304/316)	Resistencia a la corrosión, resistencia a la humedad, sin contaminación por óxido.	Equipos médicos, ingeniería marina, maquinaria alimentaria.	Equipos aeroespaciales/UAV sensibles al peso
Aleación de aluminio (2024 T4)	Ligero (40 % más ligero que el acero), fácil de mecanizar	Instrumentos aeroespaciales, dispositivos portátiles, transmisión de carga-baja	High-load scenarios (>500N·m)
Plástico de ingeniería (POM)	Bajo nivel de ruido, resistencia al desgaste, bajo costo.	Equipos de embalaje, transmisión de electrodomésticos, juguetes pequeños.	High-temperature (>120 grados) y escenarios de carga alta-
Acero (4140/1045)	Alta resistencia, alta rigidez, resistencia al impacto.	Robots industriales, husillos de máquinas herramienta, maquinaria pesada.	Ambientes húmedos/corrosivos