Habilidades de mecanizado CNC de piezas de aleación de aluminio a alta velocidad
La molienda de alta velocidad es diferente de la molienda convencional. Esta es una forma más productiva e innovadora de fabricar pequeñas piezas de lotes de mecanizado CNC yPrototipo de mecanizado CNC. La creciente industria de los metales requiere la rápida producción de piezas. Cada mes, la demanda de piezas personalizadas o prototipos rápidos está en aumento. Cada vez más clientes quieren cumplir con sus pedidos más rápido. También querían que los componentes tuvieran una mejor precisión que antes.
Las aleaciones de aluminio son una de las aleaciones más versátiles de la producción moderna. Es ligero, duradero, fuerte y resistente a la corrosión. Francamente, no hay nada de malo en juzgar que es el mejor material para la producción. Por esta razón, se han desarrollado nuevas tecnologías de fresado para desatar su máximo potencial.
La fresación de alta velocidad es un método de mecanizado CNC de aleación de aluminio CNC tan moderno. Se diferencia de la molienda convencional principalmente en términos de velocidad. La molienda de alta velocidad suele ser más rápida. Esto permite que la alimentación aumente la velocidad de alimentación de corte. Además, tiene otras ventajas sobre la molienda tradicional.
Proceso de mecanizado CNC de piezas de aleación de aluminio
La velocidad de corte de la molienda de alta velocidad se puede aumentar hasta 2 veces cuando se trata de aleaciones de aluminio más suaves. En el campo de la tecnología, la alimentación de mecanizado determina la productividad de todo el proceso de molienda. Esto hace que la fresación de alta velocidad sea más eficiente que la molienda tradicional.
La maquinabilidad CNC de la aleación de aluminio nos permite aumentar la velocidad del huso. Incluso pueden alcanzar 1800 rpm o más. Esta tasa de eliminación de materiales lo hace rentable cuando se trata de piezas automotrices y aeroespaciales. En primer lugar, se debe eliminar una gran cantidad de material de un prototipo de automóvil. Tratamos de lograr esto con la menor cantidad de configuraciones de fresado posible. En el segundo caso, involucra varias secciones que son largas y grandes con bolsillos profundos. Además, necesitan ser livianos. Por lo tanto, los procesamos en un conjunto de costillas cruzadas. Las aleaciones de aluminio representan el 80% de los fuselajes de aviones y cohetes.
Temperatura de corte Piezas de fresado de aleación de aluminio Mecanizado CNC
Los estudios han demostrado que la temperatura del corte cambia al aumento de la velocidad. Al principio, a medida que aumenta la velocidad, también lo hace la temperatura. Sin embargo, además, la temperatura cayó bruscamente. Esto llega al punto de intrascuario. Aumentar la velocidad de corte eventualmente reducirá la temperatura en solo una pequeña cantidad. Esta variación es ideal para la molienda de alta velocidad.
Por ejemplo, cuando se fresa a una velocidad de 300-500 m/min, la temperatura puede alcanzar de 600 a 800 grados. Sin embargo, cuando aumentamos la velocidad a 1200, la temperatura disminuye en 200 grados. Luego, a una velocidad de 1800m/min, finalmente alcanza 150 grados. Desde este punto de vista, no tiene sentido cortar más rápido después de eso.
Desde el punto de vista correcto, es solo 150-200 grados. Las propiedades del material de esta área no cambian debido al tratamiento térmico local. Las partículas de metal no aumentan y no requieren mucho enfriamiento. Esta es una ventaja significativa.
Vida de herramienta extendida
Esto puede parecer extraño debido a las velocidades más altas involucradas. Por lo tanto, generalmente se acepta que el desgaste de la herramienta debe ser mayor. Sin embargo, cuando lo comparamos con la cantidad de material reducido por la molienda convencional, la diferencia es notable. El claro ganador cuando se trata de la vida útil de la herramienta para la fresado de alta velocidad.
Puede que se pregunte cuál es la razón de la vida de la herramienta extendida. En primer lugar, la temperatura de corte se reduce significativamente. Esto se traduce en mayor resistencia al material de la herramienta. Además, el ancho del chip es más pequeño al fresar a altas velocidades. Esto se debe a que el cortador gira más rápido y aún puede cortar chips más delgados a pesar del aumento de la alimentación.
Además, uno de los principales problemas con la aleación de aluminio de la molienda es que es suave. Como resultado, termina pegándose al filo de la herramienta durante el mecanizado. Esto reduce la nitidez de la herramienta y aumenta las fuerzas de corte. Esto da como resultado una reducción de la vida de la herramienta.
Precisión de la fresado de mecanizado CNC de piezas de aleación de aluminio
Puede suponer que una alimentación más alta daría como resultado un acabado superficial de aluminio más bajo. Esto se debe a que el filo de la herramienta se mueve más lejos y la herramienta puede girar y cortarla. A menudo resulta en chips más amplios, mayores fuerzas de corte y un peor acabado superficial. Sin embargo, a pesar de los alimentos más altos en fresado de alta velocidad, su velocidad es más alta. Esto significa que los chips son realmente más delgados en comparación con la molienda convencional. Además, dado que usamos menos fuerza de corte, la vibración también es baja. Todas estas características contribuyen a una precisión mejorada.
Uso de refrigerante
Hay algunas técnicas de fresado de alta velocidad que nos permiten hacer sin refrigerante. El procesamiento a 200 grados Celsius rara vez requiere el uso de refrigerante. Aún así, la operación extremadamente precisa requiere refrigerante. Esto es para mejorar la calidad de las piezas. Afortunadamente, generalmente requiere una baja cantidad de refrigerante porque solo necesitamos una capa de película