La máquina envolvedora es un dispositivo que utiliza materiales de embalaje flexibles para envolver parte o la totalidad de la superficie de los productos. Se utiliza ampliamente en el envasado de alimentos, tabaco, medicinas, productos industriales ligeros, etc. La maquinaria de envasado es adecuada para envasar artículos en forma de bloque-con cierta rigidez. Los elementos en forma de bloque-vienen en varias formas, como cuadrada, cilíndrica, esférica, etc. Puede ser un solo elemento o una colección de varios elementos. Por ejemplo, los dulces, los jabones y los fideos instantáneos son paquetes de un solo-artículo, mientras que las galletas de viaje y los cigarrillos, cuando se organizan y combinan, son paquetes de colección.
Clasificación de maquinaria envasadora: Actuador según requisitos funcionales.
La principal competitividad de las máquinas de embalaje reside en su actuador. Diferentes requisitos de envoltura corresponden a actuadores de diferentes estructuras y funciones. Según las diferencias en los métodos de embalaje, las características de los artículos empaquetados (como la forma, el tamaño y el material) y los materiales de embalaje utilizados, los mecanismos de accionamiento de la maquinaria de embalaje se diseñan con diferentes enfoques. Según los métodos de embalaje, se pueden clasificar a grandes rasgos en las siguientes categorías:
El mecanismo de alimentación: Como "núcleo de transporte" de la operación de embalaje, la tarea principal del mecanismo de alimentación es transferir con precisión los artículos empaquetados y los materiales de embalaje desde la estación de suministro a la estación de embalaje, sentando las bases para el progreso ordenado del proceso de embalaje posterior. En funcionamiento real, algunos mecanismos de alimentación también necesitan completar la acción de plegado del papel simultáneamente. Por ejemplo, durante el proceso de embalaje de cajas de papel, cuando el mecanismo de alimentación mueve los artículos, impulsará los materiales de embalaje para completar el tratamiento previo-del borde de plegado, preparándolos para el posterior plegado y embalaje. Su diseño debe tener en cuenta tanto la estabilidad como la precisión para evitar afectar la calidad del embalaje debido a la desviación en la posición de transferencia.
Mecanismo de formación: En la operación de envoltura, desempeña el papel de un "formador de material", responsable de procesar materiales de embalaje planos en recipientes o formas de embalaje con estructuras tridimensionales-específicas, como en forma de bolsa-, de caja-, tubular, etc. Los métodos de trabajo de los mecanismos de formación son diversos, incluido el formado por presión de aire, el formado por estampado mecánico, el termoformado, etc. El conformado por estampado mecánico utiliza la presión mecánica de moldes para dar forma a papel, materiales compuestos, etc. El termoformado es adecuado para materiales termoplásticos. Calentando el material para suavizarlo y darle forma, y luego enfriándolo para darle forma.
Mecanismo de termosellado: Es el componente principal para lograr "sellado y protección contra la humedad-" en los envases. Calienta principalmente las costuras de los materiales de embalaje a través de dispositivos de termosellado (como cuchillas de termosellado y ruedas de termosellado), lo que hace que la superficie del material se derrita y se una firmemente, formando así una estructura de embalaje sellada. El rendimiento del mecanismo de termosellado determina directamente la calidad del sellado del embalaje. Al diseñar, es necesario controlar con precisión la temperatura, la presión y el tiempo de termosellado: temperaturas excesivamente altas pueden provocar fácilmente la carbonización y daños del material, mientras que temperaturas excesivamente bajas no pueden sellar eficazmente. Una presión insuficiente hará que las costuras no se adhieran firmemente, mientras que una presión excesiva puede apretar el producto. Si el tiempo de termosellado es demasiado largo o demasiado corto, también tendrá un impacto significativo en el efecto de sellado.
1.P: ¿Qué productos son adecuados para envasar con una máquina envolvedora?
Respuesta: La máquina envolvedora se utiliza principalmente para envasar artículos en forma de bloque-con cierta dureza. En concreto, incluye dos tipos:
En términos de forma: se pueden envolver varios objetos en forma de bloque-, como cuadrados, cilíndricos y esféricos.
En términos de cantidad: Puede envasar artículos individuales como dulces, jabones y fideos instantáneos. También puedes envolver varios artículos combinados, como colocar galletas de viaje y cigarrillos y envolverlos juntos.
Además, es muy utilizado en el envasado de alimentos, tabaco, medicamentos y productos industriales ligeros.
2.P: ¿Qué materiales se utilizan generalmente para envasar con una máquina envolvedora? ¿Qué cambios han traído los materiales recién lanzados a la máquina envolvedora?
Respuesta: Los materiales de embalaje flexibles más utilizados incluyen papel, celofán, películas plásticas de una sola-capa y materiales compuestos.
Posteriormente, surgieron nuevos materiales de embalaje transparentes como el LLDPE, que también impulsaron la mejora de las máquinas de embalaje. Las nuevas máquinas envolvedoras actuales tienen tres ventajas obvias: mayor velocidad, mayor eficiencia y la capacidad de adaptarse a una gama más amplia de productos.
3.P: ¿Para qué se utiliza el mecanismo de empuje de material en la máquina envolvedora?
Respuesta: El mecanismo de empuje hace principalmente dos cosas:
Trabajo básico: Mover los artículos a empaquetar y los materiales de empaque desde la posición de alimentación a la estación de empaque formal.
Trabajo adicional: en algunos casos, durante el proceso de mover y empujar, algunas operaciones de origami también se completarán de manera incidental para sentar las bases para el siguiente paso de envolver.
4.P: ¿Cuáles son las responsabilidades del mecanismo de torsión y del mecanismo de termosellado, respectivamente, en la máquina envolvedora?
Respuesta: Ambos se utilizan para lograr el sellado de envases, pero los métodos son diferentes:
Mecanismo de torsión: para productos envueltos en formas cilíndricas con materiales de embalaje, está diseñado específicamente para torcer los materiales de embalaje al final del producto para garantizar que el embalaje esté sellado.
Mecanismo de termosellado: depende del calor generado por el dispositivo de termosellado para calentar los materiales de embalaje y unirlos, completando el sellado a través de este método de calentamiento y sellado.
5.P: ¿Cuántos tipos de mecanismos de plegado existen para una máquina envolvedora? ¿Cuáles son las funciones principales?
Respuesta: La clasificación y funciones de los mecanismos de plegado son muy claras:
Clasificación: Según la parte del origami, existen principalmente dos tipos: origami de cara y origami de lado.
Función: El núcleo es doblar el material de embalaje alrededor de los artículos que se van a empaquetar, envolver los artículos y hacer que el material de embalaje se ajuste a la forma del producto para completar el envoltorio y la forma más básicos.