¿Por qué se deben fabricar especialmente los engranajes que se utilizan mucho?
Los engranajes de servicio pesado tienen un diseño más complicado que los engranajes de servicio liviano, ya que están expuestos a una carga de trabajo más pesada en usos industriales. ¿Por qué entonces los engranajes para cargas pesadas deben fabricarse especialmente en función de las condiciones de aplicación? Repasemos esto juntos a continuación.
¿Cómo elegir materiales para engranajes de servicio pesado?
Los engranajes de servicio liviano y de servicio pesado son dos variaciones de engranajes con materiales y diseños algo diferentes. Los materiales comunes para engranajes de servicio pesado incluyen 45, 40Cr, 40CrNi, 20Cr, 20CrMnTi, 30CrMnTiA y 40MnB, etc. Después de templar, revenir o normalizar estos materiales, se cortan y endurecen los engranajes, luego se rectifican y pulen. Por lo general, la precisión se sitúa entre el nivel 4 y 5. Estos engranajes satisfacen las necesidades de maquinaria y equipos pequeños y exactos, así como condiciones de operación de alta velocidad y cargas pesadas.
¿Por qué debería utilizarse un diseño de superficie de diente resistente en engranajes de alta carga?
Dado que los engranajes de servicio pesado deben soportar más peso, un diseño fuerte de la superficie del diente se vuelve muy esencial. Además de mejorar la capacidad de carga de los engranajes, las superficies duras de los dientes detienen eficazmente el desgaste de la superficie de los dientes y los daños por fatiga. Sin embargo, diversas empresas y entornos de trabajo requieren diversas soluciones de diseño dada la amplia gama de productos en el sector de engranajes y los diversos entornos de aplicación y demandas. En consecuencia, dependiendo de las necesidades de la aplicación particular, se deben realizar cálculos adecuados de diseño y resistencia al diseñar engranajes de servicio pesado.
¿Qué tecnología de procesamiento de engranajes de servicio pesado existe?
Por lo general, el corte, el forjado, la normalización, el corte, la carburación, el temple, el revenido a baja temperatura y el acabado constituyen la ruta de procesamiento de los engranajes de servicio pesado. Cada característica está destinada a aumentar el rendimiento y la durabilidad del engranaje para que pueda funcionar de manera estable durante un período prolongado en situaciones de carga elevada.
En función del estrés que supondría la técnica de tratamiento térmico, ¿cómo se debe decidir?
El procedimiento de diseño de engranajes de servicio pesado depende en gran medida de la selección del material y de la técnica de tratamiento térmico. distintos bienes experimentan distintas presiones; por lo tanto, los materiales y tratamientos térmicos deben elegirse según la carga de trabajo particular. Las técnicas correctas de tratamiento térmico garantizan el funcionamiento eficaz de los engranajes en circunstancias de carga elevada y aumentan considerablemente su rendimiento.
Conclusión
El diseño de engranajes de alta resistencia requiere un diseño personalizado minucioso dependiendo de su entorno de aplicación, además de la consideración del material y el método de fabricación. Cada elemento influye directamente en la estabilidad de funcionamiento y la vida útil del engranaje. Por lo tanto, para garantizar el rendimiento de los engranajes de servicio pesado es importante la selección adecuada de materiales, técnicas de tratamiento térmico y procedimientos de fabricación precisos. Comuníquese con nosotros y nuestros expertos le ofrecerán asistencia profesional gratuita si tiene alguna inquietud o requisito sobre el diseño o procesamiento de engranajes de servicio pesado.