Engranaje en espiral
Engranaje en espiral

Engranaje en espiral

Nuestra serie de engranajes en espiral personalizados presenta módulos pequeños (0,1-5,0) y alta precisión para aplicaciones exigentes. Estos engranajes están optimizados para un rendimiento de baja-vibración en robótica y equipos médicos. Ofrecemos diseño y producción integrales para cumplir con los requisitos específicos de su proyecto.
Envíeconsulta

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de engranajes espirales con más experiencia en China. Si va a vender al por mayor-engranajes en espiral rentables y a granel fabricados en China, le invitamos a obtener una lista de precios y una cotización de nuestra fábrica. Además, se encuentran disponibles servicios personalizados y servicios OEM y ODM.

 

Características del producto

 

Control de tolerancia de alta-precisión

Utilizando procesos de tallado avanzados, estos engranajes en espiral cumplen con los estándares ISO 6-7 con dimensiones críticas mantenidas dentro de 0,01 mm. Esto garantiza una precisión de posicionamiento excepcional en sistemas de transmisión exigentes.

Selección avanzada de materiales

Más allá del acero de aleación estándar, ofrecemos opciones especializadas que incluyen aleaciones a base de níquel-, cobre y materiales compuestos. Esto permite soluciones personalizadas en entornos que requieren resistencia a la corrosión o propiedades no-magnéticas.

Spiral Gear

Rango de diámetro versátil

Nuestras capacidades de producción cubren un amplio espectro desde 3 mm hasta 300 mm. Esta flexibilidad en el tamaño permite que el engranaje en espiral se integre en todo, desde dispositivos médicos en miniatura hasta maquinaria industrial de gran-escala.

Personalización integral de ingeniería

Admitimos una variedad de perfiles de dientes, incluidas formas envolventes y personalizadas, junto con tratamientos de superficie especializados. Nuestro-servicio integral garantiza que cada engranaje en espiral esté optimizado para sus condiciones ambientales y de carga específicas.

Capacidades técnicas

Característica

Especificación / Capacidad

Grados de materiales

Acero aleado, materiales compuestos, aleaciones a base de níquel-, cobre

Estándar de precisión

ISO/DIN/GB Nivel 5

Tolerancias

0,01 mm

Tamaño Capacidad

Diámetro: 3 mm - 300 mm

Tecnología de procesamiento

Rebajado de engranajes (Kashifuji KPS30), tallado con fresado, rectificado de precisión

Tratamiento térmico

Carburación, nitruración, endurecimiento por inducción, temple y revenido

Acabado superficial

Rectificado de precisión (Ra 0,4), pulido, óxido negro, cincado

Equipo de control de calidad

Centros de inspección de engranajes, CMM, durómetros

Proceso de producción

 

 

Evaluación Técnica y Diseño Personalizado

Según los planos de su motor y las condiciones de trabajo específicos, llevamos a cabo una-evaluación del diseño integral. Esto garantiza que cada engranaje en espiral esté optimizado para el par, la velocidad y la interfaz de montaje requeridos.

 

 

Selección de materiales de primera calidad

Seleccionamos materiales de alta-calidad-que van desde acero aleado y cobre hasta aleaciones especializadas-a base de níquel-según las demandas ambientales (por ejemplo, resistencia a la corrosión o necesidades no-magnéticas).

 

 

Tallado de engranajes de alta-precisión

Utilizando tecnología de conformado avanzada, fabricamos el perfil de diente inicial. Este proceso garantiza que el engranaje espiral cumpla con los estándares de precisión ISO 6-7 desde el principio.

 

 

Tratamiento térmico avanzado

Cada unidad se somete a un proceso de tratamiento térmico especializado para aumentar significativamente la dureza de la superficie. Este es un paso fundamental para garantizar-la durabilidad a largo plazo y la resistencia a la fatiga bajo cargas pesadas.

 

 

Rectificado y acabado de precisión

Después del tratamiento térmico, realizamos un rectificado fino para mantener tolerancias críticas dentro de 0,01 mm. Este paso minimiza la vibración y el ruido, lo que garantiza una transmisión fluida en aplicaciones de alta-velocidad.

 

 

Inspección de calidad rigurosa

Utilizando instrumentos de medición de alta-precisión, verificamos las tolerancias geométricas, la dureza y la precisión de la malla. Esto garantiza que cada engranaje espiral se alinee perfectamente con las especificaciones técnicas del proyecto.

 

 

Embalaje de limpieza y protección

Los componentes se someten a una limpieza ultrasónica y a un tratamiento antióxido-antes de embalarlos de forma segura para su envío internacional, lo que garantiza que lleguen en perfectas condiciones.

Aplicaciones

Nuestros engranajes de tierra ISO 5 son confiables en industrias donde el fallo no es una opción:

 

Robótica y Automatización:Módulos de articulación, brazos robóticos y máquinas de recogida-y-que requieren un juego nulo o bajo.

 

Dispositivos Médicos:Robots quirúrgicos, equipos de imágenes y centrífugas de laboratorio.

 

Automoción y vehículos eléctricos:Componentes de transmisión y sistemas de actuación eléctricos.

 

Máquinas Herramientas:Accionamientos de husillo y mesas de posicionamiento de alta-precisión.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué estándares de precisión cumplen sus engranajes personalizados?

R: Utilizamos tecnología avanzada de tallado y rectificado de engranajes para garantizar que cada engranaje en espiral cumpla con los estándares de precisión ISO 6-7. Para aplicaciones de alta precisión, mantenemos estrictamente las dimensiones críticas dentro de una tolerancia de 0,01 mm para garantizar una transmisión suave y confiable.

P: ¿Pueden proporcionar soluciones personalizadas para entornos especializados?

R: Sí. Más allá del acero de aleación estándar, trabajamos con aleaciones a base de níquel-, cobre y materiales compuestos. Esto nos permite adaptar un engranaje en espiral para condiciones específicas que requieren propiedades no-magnéticas o alta resistencia a la corrosión.

P: ¿Cómo se garantiza la durabilidad de los engranajes de módulo pequeño-?

R: Cada unidad se somete a un proceso de tratamiento térmico avanzado diseñado específicamente para aumentar la dureza de la superficie y la resistencia a la fatiga. Esto garantiza que incluso un engranaje en espiral de módulo pequeño- pueda soportar un funcionamiento continuo a alta velocidad-y una gran tensión mecánica.

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